【2017年整理】S7工序质量控制(下).ppt

加工质量控制 第七讲 工序质量控制（下） 控制图的观察分析与使用 工序诊断调节法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 计量值控制图 控制图用来分析和判断工序是否处于稳定状态，判断和预报生产过程中质量是否发生异常波动。 控制图包括计量值控制图、计数值控制图。 计量值控制图包括：均值-标准差、均值-极差、中位值-极差、单值-移动极差等。不同的控制图，σ的确定方法有所不同。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 计数值控制图 计数值控制图包括：计件值、记点值两种不同的控制图。每种控制图的σ确定方法也不同。 计件值控制图，一般以平均不合格率作为中心线CL，再计算出上下控制界限。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 计数值控制图 计点值控制图，以平均缺陷数或单位面积平均缺陷数作为中心线CL，再行计算出上下控制界限。 一般以平均缺陷数作为中心线，当样本差异较大时用单位面积平均缺陷数作为中心线。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 控制图观察——工序受控分析 工序受控分析原则： 1、所有样本在控制界限内 2、中心线两侧样本点数基本相同 3、离中心线越近，样本数越多 4、样本数散布状态，无明显规律 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 受控状态界定 少数样本点可能会超过控制界限，故以下情况下可认为工序处于受控状态： 1、连续25点在界限内 2、连续35点有一点超出界限 3、连续100点最多有两点超出界限 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 失控状态 失控状态： 1、样本点超过界限 2、样本点排列有缺陷 1）中心线一侧出现七点链 2）多点在同一侧出现 3）连续上升或下降 4）若干点在2σ-3σ之间出现 5）点有周期性变化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 控制图用途 1、分析用 判断工序是否稳定，分析各种因素对质量特性的影响 2、控制用 工序中定期采集数据，计入控制图中，及时发现工序是否受控，并随时采取措施予以保证 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 控制图使用方法 1、确定控制项目和质量特性 2、选定控制图 3、确定样本 4、确定抽样方法 5、作分析用控制图 6、稳定状态判断 7、同标准对比 8、日常控制 9、控制界限再计算 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工序诊断调节 工序诊断-调节-改进是实际制造过程动态质量控制的方法，防止生产过程产生大量不合格品的有效方法。 当工序中出现不合格品时，应立即停止运转并对加工过程及时地进行检查——诊断； 如发现机器、模具、刀具、夹具或原材料、测试量仪有问题，则应及时采取措施——调节。 Evaluation only. Created with Aspose