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第七章 生产计划大纲编制
第七章 生产计划大纲的编制;7.1 生产计划大纲的概念;7.1.1 什么是生产计划大纲;7.1.2 生产计划大纲的表示形式;7.1.3 生产计划大纲的作用;7.1.4 生产计划大纲在ERP中的层次关系;第七章 生产计划大纲的编制;7.2 生产计划大纲的编写步骤;7.2.1 搜集需求资料;4.生产部门提供关于能力,即关于资源的可用性方面的数据。如可用的劳力工时,可用的机械小时和工作中心小时。还提供当前库存水平,当前未交付的订货等实时的数据。
5.从财务部门获得经核算确定的单位产品的收入和成本,增加资源(如设备)的财务预算,可用的资金(如流动资金的限额,信贷资金的限额)等。
; 总之,经营计划,市场部门和工程部门提出的是需求方面的数据,这些需求来自市场、客户,也来自企业自身发展的需要。需求数据的表现形式可以是销售额,产品数量,所需的劳力,机器和材料。而生产部门和财务部门提供的主要是能力方面的数据,关于劳力、设备、库存品,及资金方面的可用性。
生产计划大纲的制定过程是一个需求和能力平衡的过程,而需求和能力数据的正确与否直接影响生产计划大纲的编制与实现的可能性,必须予以足够的重视。; 下图是描述生产计划大纲信息来源的形象例子;7.2.2 生产计划大纲初稿的编制;2.订货生产环境(MTO)下的生产计划大纲初稿编制方法
订货环境下生产计划大纲初稿的编制,其目标是使生产满足预测需求量和拖欠定货量。
其具体的编制步骤如下:
(1)把预测分布在计划展望期上
(2)把未完成的订单分布在计划展望期上
(3)计算拖欠量变化(=期末拖欠量-期初拖欠量)
(4)计算总产量(=预测量-拖欠量变化)(注:该算式表明,若拖欠量增加,则少生产;否则多生产。)
(5)把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则,且月生产量应保证满足月末完成定单的数据。;7.2.3 资源需求的确定;2.主要步骤
(1)审定资源清单:
所谓资源清单是生产单位产品系列所需的材料、劳动工时、设备工时、收入、利润等的记录。资源清单中的数字表示的是一个产品系列中所有项目的平均值。
(2)计算资源需求
在审定资源清单的基础上,计算资源需求,即每类产品的计划生产量和资源需求率相乘。如果资源由几类产品共享,则汇总所有产品类的资源需求。
(3)解决资源需求与可用资源之间的差距
资源需求与可用资源之间的差距可通过增加资源,减少需求或进行内部调整的方法来解决。;7.2.4 生产计划大纲的确定与批准;第七章 生产计划大纲的编制;7.3生产计划大纲的编制案例;7.3.1 案例1:[MTS环境下生产计划大纲的编制]; (5)把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则:
a.把3850辆产量(按均衡生产率)分布到12个月,其中1~10均为315辆,11~12月为350辆(见表中第3行);
b.根据生产计划大纲和销售预测值按时间段计算库存改变量,即按公式:本月库存量=上月库存量+本月产量-本月销售量,并将其值填入表中(见表最后1行)。;翰比镑患驳狠陷碰隆娩沧夸逃贩串涝师颈僧意换蔷咆盏稻搁廓掂欣送庭孵第七章 生产计划大纲编制第七章 生产计划大纲编制;7.3.2 案例2:[MTO环境下生产计划大纲的编制]; (4)计算总产量(=预测量-拖欠量变化=4200-(-420))为4620台
(5)把总产量和预计未完成的定单按时间段??布在计划展望期上,分配时通常要求按均衡生产率原则,且月生产量应保证满足月末完成定单的数据。
a.把4620辆产量(按均衡生产率)分布到12个月,1~12月均为385辆(见表中第5行);
b.根据生产计划大纲和销售预测值按时间段计算预计未完成的定单量,公式为:本月未完成定单量=上月未完成定单+本月计划销售量-本月计划产量,并将其值填入表中(见表第4行)。;1225;7.3.3 案例3: [根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求];莎肆弄蟹窒烷岂扒悠宵羽叭担全聚刊悼嚣敏遂阻映拱判殉蚊硫熟岛沸勉恿第七章 生产计划大纲编制第七章 生产计划大纲编制;7.3.4 案例4: [根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求];赦放桃虏讼营竟咖滴次符巡病邪堂挠庐胁劳仍雾塌雅特孜贞阮洁隐笺探戮第七章 生产计划大纲编制第七章 生产计划大纲编制
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