伊顿精益西格玛系统—8大工具培训.ppt

拉动系统/看板(续) 看板运行原理 看板卡片 没有严格的作业纪律,看板将危害整个运作系统 ELSS八个工具- 减少换模时间 (Setup Reduction) 6 生产A产品 3小时 换模 2小时 生产B产品 3小时 生产A产品 4小时 换模 半 小时 生产B产品 3.5小时 设备B 换模2 小时 ?? 增加有效产出时间 支持连续化作业-缩短生产前置期,减少在制品库存 换模时间的经验期望值 涉及化学,热力过程的复杂设备(如喷漆,化学反应,注塑) 30 分钟 机械加工设备(如冲压,折弯) 10 分钟-SMED 手工装配线 10 秒钟 实际目标由产能,在制品库存和生产前置期目标共同决定 减少换模时间示例 某注塑设备换模时间为90分钟,经观察发现新模具换上 后需要加温50分钟左右才能达到预定温度, 如何减少 这部分换模时间至零? 答案: 换模前将新模具预加热至指定温度 某冲压设备换模时间为25分钟,经观察 发现螺丝(20个)操作每个耗时1分钟(松, 紧各30秒)-如右图. 如何将换模时间 减少至10分钟以内? 答案: 减少螺丝数量, U型槽或割去多余螺 杆部分 ELSS八个工具- 防错 (Error Proofing) 7 某铁路与公路交叉口事故频繁, 如何考虑防错方案? 杜绝方案(Eliminate)-修建立交桥 预防方案(Prevent)-安装栏杆 发现方案(Detect)-警察鸣哨 减损方案(Loss Control)-安装 报警电话 防错措施示例(Poka Yoke) 标签获取 某电脑最终装配工序需要总装约80个零件,封盖后进行性能测试.测试通过率约95%,经分析主要原因是零件漏装.如何解决? 答案:装配前将零件预置入模板 某数码像机有时会接到客户 投诉,发现漏装了充电器.如何 解决? 答案:包装后增加称重报警 ELSS八个工具- 全面设备维护 (Total Productive Maintenance) 8 设备整体效率(OEE) 10分钟X36个产品=6小时 有效产出时间 2 小时 损失时间 OEE=6/(6+2)=75% 企业OEE平均水平40-50% 世界级企业OEE水平85% TPM TPM 包括五个部分 Maintenance prevention(免维护): 设计和采购设备时就考虑到维护问题,减少维护工作量和提高可维护性 Predictive maintenance(预测性维护): 统计和分析关键部件寿命,及时维护与更换 Corrective maintenance(改进性维护): 改进设备以提高其效率和可维护性 Preventive maintenance(预防性维护): 执行标准化的检查和维护程序提高设备效率 Autonomous maintenance(自主性维护): 设备的使用者就是设备的维护者 精益变革 “精益变革最大的困难来自人们思 维方式的转变,而非精益工具或技术.” “对个人而言,主动寻求/接受改变和被动接受改变 完全不同.” 经历变革心理过程 Data Source: “Managing Transitions” by William Bridges and Danaher Business System 震惊 恐惧 愤怒 消沉 接受 寻找解决方案 制订计划 执行计划 变得更强 时间 否认 抗拒 转变 回到现实 自责 解冻 转换 冻结 起点 精益变革原则 使工作更轻松而不是更困难 - 因为“精益”而使个体工作更困难将使精益变革本身困难重重 - 对个体劳动的尊重不等于容忍消极的思维方式和坏的习惯 速度更快 - 最大限度缩短生产前置期 - “更快”不是指动作速率的加快 成本更低 - 任何改善必须带来成本的改善 结束语 我听到过的已经忘记了. I forget what I have heard. 我看到过的就记住了. I remember what I have seen. 我做过的就理解了. I understand what I have done. - 孔子 Confucius * * * * Many companies in the U.S. were sailing along on top of the