生产调度与进度控制.ppt

* SCM企劃 : 凌 濤 2005年04月 生產調度與 進度控制 目錄 一.企業的生産類型 二.合理生産過程的要求 三.同步製造與JIT生産交貨模式 四.生管的作用 五.生産過程中常出現的問題及對策 六.緊急插單作業 七.異常處理“三即三現”原則 八.異常停綫處理 九.生産進度落後之對策 一.企業的生產類型 (一).按接受任務的方式劃分: 存貨型生產類型,訂貨型生產類型 (二).按生產的連續程度劃分 連續生產類型,間斷生產類型 (三).按工作地的專業化程度劃分 大量生產類型,成批生產類型, 單件生產類型 二.合理生產過程的要求 (一).連續性 (二).平行性 (三).比例性 (四).均衡性 (五).適應性 二.合理生產過程的要求 ■.均衡生產:是指企業為完成預期生產目標,充分利用已 有的物質資源等條件,在相同的時間間隔內, 按照计划进度生產出數量相等(或遞增)的合 格產品. ■.為什么要均衡生产? ●产品生产过程的客观要求 ●利于提高产品的质量 ●利于提高企业生产经营效果 ●利于改进经营管理 三.同步製造與JIT生産交貨模式 同步化生產:即工序閒不設置倉庫,前一工序的加 工結束後,加工件立即轉到下一工序 去,裝配與機械加工幾乎平行進行, 產品被一件一件連續地生產出來. 同步製造的目的:就是要達到“產銷平衡”,也就是“客戶 要貨有貨,不要貨時零庫存”. 三.同步製造與JIT生産交貨模式 (1)JIT定義:即即時生產方式,即在需要的時候,按需要的量, 生產所需要的產品. (2)JIT的核心: 追求无库存或库存最小的生产系统. (3)JIT的基本原则: ● “拉动”式的生产方式 ● 按“看板”要求只生产后道工序取走的数量 三.同步製造與JIT生産交貨模式 (4)JIT目标: ● 彻底消除无效劳动和浪费 ● 废品量最低（零放心品） ● 消除各种引起不合格品的原因 ● 订货时间最短（零订货时间） ● 库存量最低（零库存） ● 搬运量最低 ● 机器损坏率低 ● 生产提前期短 ● 批量小 三.同步製造與JIT生産交貨模式 (5)JIT生产方式的基本手段: ●适时适量生产 ● 弹性配置作业人数 ● 质量保证 四.生管的作用 與交管協商出可執行的出貨計劃; 對物管做好督促; 制定生產排程與控制生產進度; 因應產量的起伏, 事先做好產能負荷分析, 提前准備; 生產進度落后時, 能立即與相關部門協商解決辦法 五.生產排程中常見問題及對策(一) 客戶訂單需求大于工廠產能(產銷不平衡); 對策: A 提升產能; B 與交管協商延期交貨. C擴大產房. 物料供應不足(物料管控未與生產計劃同步); 對策: A Push供應商提供物料; B 開發新廠商; C 與交管協商出貨 來料不良(供應商品質不佳); 對策: A 特採; B 有無可替代料件; C 供應商提供新的良品; 五.生產排程中常見問題及對策(二) D 由品管或工程人員輔導供應商解決. E 尋找第二貨源. 生產中成品品質不良(由制程或來料 不良造成); 對策: 成品重工與協調出貨. 關鍵機器設備故障; 對策: 1) 由設備人員及時修復; 2)尋找其他可用機台. 緊急需求的增加. 對策: A 與物管/制造協調安排生產; B 如無法達成出貨, 與交管協商交期. 六.緊急插單作業作業流程 六.緊急插單作業作業細則 7-1 企劃接到交管的緊急插單需求之后, 立即進行物料與