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基于ug电脑桌扣注塑模具设计及仿真 姓 名：尹宏伟 班 级：06级5班 指导教师：周桂霞 论文结构 1 绪论 2 注塑模具设计理论 3 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 4 结论与展望 5 致谢 第一章 绪论 1.1 CAD的概念及发展 1.2 国内外CAD技术及应用现状 1.3研究的目的和意义及主要内容 第一章 绪论 1.3.1研究的目的及意义 UG模具设计制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化、虚拟化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计制造周期，降低生产成本、最大限度的提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。所以研究UG注塑模具是在现在社会非常必要的。 第一章 绪论 第二章 注塑模具设计理论 2.1模具设计计算 2.1.1工艺性分析 (1)该塑件尺寸较小，表面精度要求低，为降低成型费用、增加效率，采用一模多腔，并不对制品进行后加工。 (2)为满足制品的要求与提高成型效率采用侧浇口。 第二章 注塑模具设计理论 2.1.2工艺设计 （1）三维立体图 第二章 注塑模具设计理论 （2）明确塑件批量 该产品大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，模具采用一模二腔的结构，浇口采用侧浇口。 （3）计算塑件的体积和质量 该产品的材料为聚丙烯，查设计手册得知其密度为0.9克每立方厘米～0.91克每立方厘米,收缩率为1.0%～2.5%，计算出其平均密度为0.905g克每立方厘米，平均收缩率为1.75%。 第二章 注塑模具设计理论 2.1.3、注塑机的设计 根据塑料制品的体积查有关设计手册选定注塑机型JPH120B； 注塑机的参数如下： 注塑机最大注塑量：185g； 锁模力：1200kN； 注塑压力：165MPa； 最小模厚：160mm； 开模行程：540mm； 最大开距：700mm； 顶出行程: 80mm； 注塑机定位孔直径：φ125mm； 喷嘴前端孔径：φ3mm； 喷嘴球面半径：10mm 注塑机拉杆的间距：410x360/mmxmm； 第二章 注塑模具设计理论 2.1.4型腔尺寸的设计 由于电脑桌扣外形尺寸无精度要求，且无需与其他零件相配，所以凸凹模零件型腔尺寸可直接按产品尺寸加工。 2.1.5模具结构的设计 模具采用一模二腔二板式结构，侧浇口浇注系统，顶出机构直接采用型腔零件兼顶杆。 根据设计手册提供的模架图选模架型号为：2540-AI-60-25-80。 第二章 注塑模具设计理论 2.1.6 浇注系统的设计 （1）确定分型面位置 分型面最好选择片面，便于脱模。 （2）确定浇口形式及位置 为了提高成型效率，采用侧浇口。 （3）型腔位置的排布 该件采用一模二腔的结构形式，那么浇注系统的设计应尽量采用从主流道到各个型腔分流道的形状及尺寸相同的设计，即型腔平衡式布置的形式 第二章 注塑模具设计理论 2.1.7 冷却系统的设计 采用水冷却，由于制品平均壁厚为2mm，制品尺寸又较小，确定水孔直径为8mm. 2.1.8 排气系统的设计 由于制品尺寸较小，利用分型面和推杆、推管的配合间隙排气即可。 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 3.1 UG软件功能概述 Unigraphics简称UG，是美国UGS公司开发的一套优秀的和面向制造行业的CAD/CAE的高端软件。 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 3.2 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （1）在建模状态下完成模型制作 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （2）进入注塑模具设计。项目初始化 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （3）设定模具坐标 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （4）设定模具的收缩率 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （5）选择工件毛胚 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （6）进入分型管理器 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （7）型腔布局 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （9）生成型芯、型腔如图 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （10）选模架如图 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （11）选用标准件，顶杆、浇口、主流道、接口等 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 （12）进行装配装配序列和创建爆炸图 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 第三章 电脑桌扣注塑模具三维虚拟设计 3.3 电脑桌扣注塑模具仿真过