看板管理简单介绍.ppt

看板管理 信管10708 刘玉 1007114024 Contents 起源与产生 2 前言 1 看板管理的作用 4 看板管理的分类 3 总结 6 管理类看板的应用及案例 5 前言 前言 准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候， 只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。 看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了多年的探索和完善，作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。 看板 起源与产生 关于看板起源 以超市为例 通常每个架子上的物品都有标准的定量 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满. 供应商根据销售情况补充新的货品 没有地方来放置过量的货品 很多物品是易腐烂的(例如牛奶等) 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 拉动系统 添加LOGO 通常每个架子上的物品都有标准的定量 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满. 供应商根据销售情况补充新的货品 没有地方来放置过量的货品 很多物品是易腐烂的(例如牛奶等) 以超市为例 看板管理分类 添加LOGO ①工序内看板；②信号看板（记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量）。 ①工序间看板；②对外订货看板（记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量）。 指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。 看板管理分类 针对外部的协作厂家所使用的看板。 是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板，灵活性大。 看板的作用 作用 1. 生产及运送工作指令 　　生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。 　　旧式推动式生产是以计划为依据，生产周期长，造成计划准确性差，很难适应市场的变化。而拉动式生产很好地解决了这一难题，后工序变，则前工序随之而变。生产系统各个环节设立基准库存，后工序在需要时可随时按看板到前工序取件， 前工序则用最快的速度按看板把库存及时补充上。在这个过程中， 看板是根据现场的实际进度指示“何时”生产、 搬运 “什么”，“多少”的信息工具。同时看板也明确了生产和搬运的优先顺序。 看板的作用 作用 2. 防止过量生产和过量运送 　　看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3. 进行“目视管理”的工具 　　看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 看板的作用 作用 4. 改善的工具 　　看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。 在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，随着看板发放量的缩减，库存的压缩，再没有大的“蓄水池”的保障，有问题的工序必然会有大量看板堆积，从而问题很容易被暴露出来。只有暴露出问题，才能真正解决问题，这就杜绝了由于过量生产造成的隐藏矛盾的弊病。随着库存的压缩，不断减少看板发放量，再暴露问题，再解决问题，从而进入一个良性循环状态。 管理类看板的应用及案例 生产计划看板生产计划看板主要是针对本阶段的工作计划而制成的，主要内容包括产品的名称、本月计划数据、本月实际完成数以及序时进度完成情况等，必要时分解到周、日。生产计划看板通常置于生产管理部门办公室的墙面上，班组分解的生产计划看板，亦可置于生产现场中，给员工一种赶超目标的动力。生产线看板 生产线看板 这种看板在流水线上出现的比较多，随着微