碾压混凝土碾压实验大纲_secret.doc

xx水电站工程xx标 碾压混凝土拌和工艺及现场碾压试验大纲 xx集团股份有限公司xx项目部 年 月 日 目录 一、概述 - 1 - 二、编制依据 - 1 - 三、试验内容和目的 - 2 - 3.1、试验内容 - 2 - 3.2、试验目的 - 2 - 四、试验地点 - 2 - 五、试验时间安排 - 2 - 六、拌和工艺及现场碾压试验 - 2 - 6.1拌和工艺参数试验 - 2 - 6.2、碾压混凝土各种施工参数试验 - 3 - 6.3、碾压工艺参数试验 - 4 - 6.4、加浆改性混凝土施工工艺研究 - 5 - 七、试验成果整理及分析 - 6 - 八、试验记录及提交成果 - 7 - 8.1、记录 - 7 - 8.2、提交试验成果 - 7 - 九、试验配置的主要设备和仪器 - 7 - 一、概述 xx水电站位于xx中游、xx省xx州与xx市交界的xx县xx乡xx村河段上，电站装机规模为1800MW 。电站枢纽主要由挡水建筑物、泄洪冲沙建筑物、右岸引水发电系统及左右岸灌溉取水口等建筑物组成。坝后式厂房布置在右岸台地上，包括主厂房、上下游副厂房、安装场、升压开关站等；共布置5 台混流式水轮发电机组，单机容量为360MW。 本标段碾压混凝土施工部位包括：导流明渠导墙（包括上游桩号0－270.00～0-182.000段、下游0＋89.50～0＋370.0m）、3～5#坝段混凝土、8#坝段混凝土等。其中导墙碾压混凝土为三级配C9015W6，变态混凝土为三级配C9020W6；3～5#坝段基础垫层混凝土以上为RI混凝土标号为C9015，8#坝段垫层以上至高程1233.5m为RII混凝土，标号为C9020，上下游防渗层为二级配C9020混凝土。 本试验大纲是针对xx水电站左岸导流明渠右导墙施工而编制。左岸导流明渠导墙坝上0-273～坝上0-182m段为全断面常态混凝土，其余采用碾压混凝土，碾压混凝土指标为C9015W6，碾压混凝土工程量17.31万m3,导墙四周靠近模板的混凝土使用变态混凝土。碾压混凝土浇筑前均需要进行现场碾压试验。 本试验的目的是通过比较确定不同VC值的最优碾压遍数，为现场施工提供必要的施工依据。 二、编制依据 1、《xx省金沙江xx水电站左岸挡水坝段及导流明渠工程招标及合同文件》(LKK[2007]/C1) 2、《xx省金沙江xx水电站左岸挡水坝段及导流明渠工程施工投标文件》 3、《》—1999) 4、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001) 三、试验内容和目的 3.1、试验内容 1、混凝土拌和工艺参数试验。 2、碾压混凝土各种施工参数试验。 3、加浆改性混凝土施工工艺研究。 3.2、试验目的 1、通过试验选择合理的混凝土拌和工艺。 2、通过试验确定不同VC值的最优碾压遍数。 3、通过试验确定合理的改性混凝土施工工艺。 四、试验地点 1、 混凝土拌和工艺试验选在左岸下游拌和站和上游临时拌和站。 2、 碾压混凝土试验选在坝下0+200～0+240导墙施工现场。 五、试验时间安排 年 月 日至 月 日。 六、拌和工艺及现场碾压试验 6.1拌和工艺参数试验 混凝土拌和工艺包括骨料下料顺序和拌和时间两方面内容。合理的拌和工艺既能加快混凝土生产速度，又能使拌制的混凝土均匀性好。 xx水电站LKK/C1标碾压混凝土由左岸拌和系统和左岸临时混凝土拌和系统拌制，两台拌和楼均采用自落式拌和机。混凝土浇筑采取薄层、连续上升的方式，混凝土生产强度高，因此选择合理的拌和工艺至关重要。 1、骨料下料顺序 投料顺序用配合比 表1 级配 强度 等级 水灰比 砂率 (%) 材料用量(kg/m3) 水 水泥 粉煤灰 砂 小石 中石 大石 YSP-4 溶液 ZB-1G 溶液 三 C9015 0.50 32 75 75 75 694 454 606 454 6.38 3.00 说明：1.配合比中水泥为普洱普硅42.5，粉煤灰为曲靖II级粉煤灰； 2.YSP-4溶液浓度为20%，掺量0.85%；ZB-1G溶液浓度为1%，掺量2/万。 骨料下料顺序的总的思路为：先将骨料与胶凝材料拌和均匀，然后下外加剂，为防止材料特别是胶凝材料遇水结团堵塞下料管道，安排一种骨料最后下料，利用其自重将粘附在下料管道中的材料带入搅拌罐中。结合三峡工程拌和工艺实施经验，试验中我们采用两种投料顺序： a 中、小石→水泥+粉煤灰→外加剂+水+砂→大石 b 大、中、小石 →水泥+粉煤灰→外加剂+水、砂 2、拌和时间 实践表明，混凝土拌和均匀所需时间受混凝土配合比、搅拌设备类型、投料顺序及拌和楼的影响。拌和时间过短，混凝土拌和物变异性大，会降低建筑物混凝土强度的均匀性。另一方面增加搅拌时间，在一定