精细化无机化工企业系统节能工程项目可行性研究报告锅炉改造、余热回收利用、发电、资源综合利用.doc

第一章 总论 1.1 项目名称 某有限公司系统节能工程项目 1.2 项目法人及法人代表 项目法人：某有限公司 法人代表：某 1.3 项目建设地点 项目实施地选于某有限公司现址内。 1.4 报告编制单位 编制单位：某咨询公司 资质证书号：工咨甲 1.5 可行性研究报告编制依据 1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》； 2、“全国节能减排工作电视电话会议”精神； 3、《节能减排综合性工作方案》； 4、《关于组织申报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知》； 5、《千家企业节能行动实施方案》； 6、《某十一五规划纲要》； 7、《“十一五”资源综合利用指导意见》； 8、 b、硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸余热利用 利用硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸产生的余热，新建一台10t余热锅炉，产生过热蒸汽7.92万吨/年，其富余热量用于废酸二级提浓。 配套建设一台3MW背压式汽轮发电机组，项目建成后可实现年发电2550 万kWh，年产生背压蒸汽41.92万吨。 c、DCS控制系统 为锅炉系统配备DCS控制系统，配备后锅炉系统可节电15%以上，实现年节电43.96万kWh，折合标煤177.60t/年。 d、钛白粉生产煅烧工序回转窑产生的余热（3.5万m3/h,250—300℃）用于废酸一级提浓。余热回用年可节约标煤142吨，节约冷却用水所用电费折合标煤213吨，合计年节约标煤355吨。 2、资源综合利用项目 汽轮发电机背压蒸汽既能用于钛白粉生产，又能用于综合利用项目，其中尤以掺烧硫酸亚铁制备硫酸所产生的余热综合利用最为突出，实现了资源综合利用和热能阶梯式综合利用，节约蒸汽。 a、掺烧硫酸亚铁制硫酸 硫酸亚铁与硫铁矿按照一定比例制备硫酸，其稀释水由提浓后的68％酸代替，其产生的富余热量供给废酸提浓，制出的成品酸供给钛白生产，钛白生产过程中产生的硫酸亚铁再供给硫酸生产线，达到资源循环利用。此工程可实现年产硫酸13.3万吨。 b、废酸提浓 将浓度为22％的废酸经过二级提浓后成为68％的硫酸，作为稀释水供给制酸生产线，从而制出合格的成品酸，废酸提浓工程日处理22％的废酸510吨。 c、废渣制石膏 钛白生产过程中产生的酸性废水，用石灰中和法处理后产生的废渣—黄泥，利用10t/h余热锅炉富余的热量烘干制石膏，其产量为8万吨/年。 1.6.2 项目选址 项目选址于某有限公司现址内。 1.6.3项目总投资及资金来源 项目总投资万元，其中建设投资万元，流动资金万元。资金来源申请银行贷款万元，企业自筹资金元节约资源是我国长期坚持的发展原则五实现“降耗”20%的硬指标，节能与环保，正在成为我国转变方式，加快发展的关键所在，采用先进和设备，新技术、新工艺年平均利润总额万元，年平均税后利润万元，年平均上缴所得税万元 指标名称 单位 指标 备注 Ⅰ 经济数据 1 总投资 万元 5180 2 资金筹措 其中：自有资金 万元 1554 银行贷款 万元 4680 3 年经营收入 万元 4 年总成本费用 万元 5 年利润总额 万元 6 年经营（销售）税金及附加 万元 7 年所得税 万元 8 年净利润（税后利润） 万元 Ⅱ 财务评价指标 1 投资利润率 % 2 投资利税润 % 3 全部投资财务内部收益率 % 税前 4 全部投资财务内部收益率 % 税后 5 全部投资回收期（税前） 年 含建设期 6 全部投资回收期（税后） 年 含建设期 7 全部投资财务净现值 万元 税前 8 全部投资财务净现值 万元 税后 9 借款偿还期 万元 含建设期1年 10 盈亏平衡点（BET） % 第二章 项目建设背景及必要性 2.1项目实施背景 随着我国经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，为确保我国经济又快又好的发展，我国《“十一五”规范纲要》首次提出：“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。2006年我国万元GDP能耗尽管出现了三年来首次下降，但年初确定的万元GDP能耗降低4%和主要污染物排放减少2%的目标仍未实现。国家发改委，各地区各行各业将节能减排放在更加突出的战略位置，采用先进的工业技术与设备加强节提高资源利用率，化学工业我国国民经济的支柱产业，也是高耗能和容易产生污染的产业。因此在国家确定的千家重点节能企业中，石油和化学工业就有340家，占了三分之一行业被列入了节能减排的重点行业。据统计，200年石油和化学工业消耗能源36072万吨标准煤，约占耗能总量的15%，化工行业年排放工业废水30多亿吨，工业废气1.4万亿立方米，产生工业固体废弃物8400多万吨，分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位