精雕细刻筑牢管理基础 创新机制提升管理水平.doc

PAGE 1 - 精细化管理交流材料 精细化管理交流材料 精雕细刻筑牢管理基础 创新机制提升管理水平 中原油田分公司采油四厂 精雕细刻筑牢管理基础 创新机制提升管理水平 2010年，采油四厂以油藏经营管理为中心，以精细化管理为手段，以效益最大化为目标，以油气产量和成本控制为主线，实施油藏经营管理项目化运行，持续推进采油作业一体化管理，不断完善五项运营机制，全面推行油藏经营管理基层模式并创新管理机制，加强油藏经营管理方案的组织实施和过程监督，将油藏经营管理的理念始终贯穿于生产经营的每一个环节，有效促进各种资源的优化配置，逐步实现了“三个转变”，从重生产管理向重油藏管理转变、从开发油藏向经营油藏转变、从重生产指标向重经济技术指标转变，全面提升了油藏经营管理水平。 一、建立完善运营机制，规范油藏经营管理 （一）完善落实技术分析与技术决策机制 一是建立老区新井（侧钻井）和油气水井措施优化决策实施办法，配套开发了油气水井措施优化决策程序软件。 二是落实措施方案设计会审制度。坚持措施方案设计“四堂”会审，每月召开措施运行效果分析会，措施方案实施前由地质研究所、工艺研究所、作业科和井下作业大队共同论证，对方案可行性和经济效益进行评估，提高措施有效率。全年优化作业井次432井次，优化措施方案75井次，优化作业工序230道，节约费用5630万元。 三是集中优势力量以项目组形式开展技术攻关。面对开发状况变差的局面，整合地质、工艺优势技术资源，成立了文33块技术改造、文88沙三中3-6调整治理、文138块整体开发、文99块整体调整等攻关项目组。通过构造、储层精细研究及主力小层沉积微相研究，分小层进行剩余油研究，按照整体部署、分批实施、注采配套的原则，提高了储量动用程度，实现新区高效开发。 四是建立新技术推广试验项目后评价制度。成立厂技术评估专家小组，制定新技术、新产品量化评估标准，明确准入程序。新技术引入实施后，由技术管理科组织地质研究所、工艺研究所及相关技术专家对新技术项目实施情况进行技术的先进性、适应性以及推广前景评价，不断提高工艺适应性。 五是将月度措施论证会改为旬度措施论证会，重点对井龄长、套管事故复杂的井反复论证、优化工序，最大限度地降低单井措施费用。 六是在考核上对科研部门增加了措施有效益率考核指标，使“花最少的钱，采更多的油”的理念贯穿于措施的摸排、制定、效果跟踪全过程。 （二）完善落实经营预算与决策优化机制 一是实行全员目标成本管理。成立厂预算管理委员会，审查预算方案、生产经营目标、资金投向及重大建设项目安排，对成本指标的分解进一步细化，切块资金责任部门和各单位按照不同类别工作量和全年运行规律认真平衡，将各项成本指标落实到各个生产环节和不同月度、单井、单台设备和具体岗位上。全厂22个基层单位，23个切块资金部门都进行了预算的编制，预算编制率达到100%。 二是大块资金实行项目管理。成立专项费用控制项目组，准确把握成本控制的重点、难点和发生的关键节点，完善管理制度，加强过程控制，在每一个环节中降低了成本。如成立电力管理项目组，电量和去年对比节约654.2万度,与年计划相比节约26万度，在消耗电价上涨483.6万元的不利影响下，电费依然实现了节约。 三是推行经营决策六会制度。定期组织召开六个经营决策例会，进一步优化项目、优化工作量、优化资金，对超预算资金和不确定性工作量严格按照程序分批平衡；在预算考核上严肃考核，对超预算资金和成本控制目标责任部门和单位每月进行硬兑现。全年共优化资金费用项目45个，减少成本支出1100万元。 四是细化目标管理。把产量目标细化分解为年度计划产量、月度目标产量、月度基础产量、措施目标产量，按经营考核政策对责任单位进行月度、季度、年度考核。成本目标细化分解为79项，比去年增加了20个成本项目，并将79项成本项目落实到19个责任部门和全部基层单位。重新修订了《经营责任目标考核办法》、《经营管理系统评价考核办法》等经营管理类考核办法，增加了措施有效益率、激励产量、百元产值等15项细化考核指标。 （三）完善落实生产运行、日常管理与综合治理机制 一是下发了《井下作业井控管理实施细则》、《干部盯现场制度》、《“211安全工作法”考核实施办法》、《治理圈占井场专项行动工作方案》等20余项生产运行管理制度，生产秩序得到进一步规范。 二是建立了生产运行系统网络信息平台，实现了油水井日报、钻井日报、作业日报、注气运行日报、大修井查询等信息网上共享，生产系统运行效率进一步提高。 三是加强运行责任的督察。生产管理部门对生产运行安排落实情况及时督察，对影响生产运行的，依据相关制度规定严肃处理。如：由于井下作业大队作业八队对厂调度令执行不力，延误了文138-49井转抽作业后的及时抢开，在全厂进行了通报批评，并按《采油四厂生产组