酒店工程灯具-非标灯具厂家适用-- 品质标准.doc

中山市古镇立得灯饰厂 检 验 标 准 文件编号：LD-QC-001 编制： 审核： 批准： 执行日期：2010-03-01 五金坯类基本检验标准 冲压件、旋压件： 材质：南韩板优先，保证抛光后无砂孔，电镀后表面光滑。 材质：无针孔，碰伤，划伤， 厚度：以工程资料要求为准（①灯杯0.6料;②圆底盘400以下0.8料,400~800以上1.0，800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料;③吊钟类0.8料以上）。 表面：无旋压纹，冲压痕及断痕。（若有此现象抛光后可去除即可接受） 表面：无锐边；毛边，毛刺。 尺寸：一般工件公差不超过±1.5MM；特殊工件除外。 孔位：不能变形，牙孔必通顺；若是吊钟需试吊杆以及套头处加焊，必须全部试套头牙。 其它具体规格；尺寸；孔径；孔距；等要求按照工程资料要求。 方盒： 材质：正宗南韩板优先，保证抛光后无砂孔，电镀后表面光滑。 厚度：以工程资料要求为准（400以下0.8料,400~800以上1.0料，800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料）—T6MM之间. 表面:平整均匀;无气泡;表面无划伤. 孔边:不能有缺口、裂纹、崩裂纹。一般允许范围在1MM以内(根据实际受力情况可适当调整)。 钢化处理:要求强度为小片玻璃在1M左右落下地在破裂时碎片呈晶体状,边缘较钝，不会伤人体，一般装高温光源的玻璃且实际温度超过75度的需要做钢化处理。 公差：尺寸规格一般情况下：小件玻璃±1MM；大件玻璃±2MM；孔位公差±0.2MM(特殊情况除外)。 加工方式:全喷砂;局部喷砂;咬酸；烤漆，电镀等加工方式。 （二） 玻璃管类: 厚度：严格按照工程图纸要求;一般情况在：T2.5—T6.0MM之间;一般公差在±0.2MM（特殊情况除外）。 表面：圆弧自然过渡，无拐点，无内陷、10平方分米内无超过2个1MM缺陷点为合格。 尺寸规格：严格按照工程图纸，公差在±0.2MM（特殊情况除外）。 孔位：钻孔后烤弯，孔位有可能会变形；孔位公差在±0.2MM（特殊情况除外）。 加工方式：磨边；抛边；喷砂；烤漆，电镀等；不能再次作强化处理。 全检：经过打孔或火烤的，在冷却48小时后，检验冷爆，透光目测裂纹，不超过1MM； （三） 水晶类： 等级划分：材质分为水晶料（K9，颜色通透，较重，手感发凉，会起水汽）与玻璃料（K5，颜色发暗，较轻，手感不凉，不起水汽）；磨面分机磨（面好，菱角与边齐整）、半手工（机磨的次品，经过人工修补）、全手工、打砂（用砂粒研磨）；水晶等级划分也对应于材质与磨面的工艺，越靠前的越好。 日光检验：将水晶防止于日光下，第一步观察水晶折射出的色彩，七彩分布明晰的品质为好，反之则差；第二步，将水晶防止于日光下8小时以上，目测，若水晶变色（变黄发雾）则为次品； 烤弯与钻孔的水晶，都要做透光检验，目测裂纹，不超过1MM；并根据图纸检验孔位、弧度、规格是否符合； 表面颜色：经过电镀或喷漆的水晶，按电镀检验标准操作。 晶体内水纹，汽泡及杂质在可视面的￠1MM只允许有一个，￠0.5以内在于允许有2-3个（特殊情况除外）。 （四）亚克力类： 颜色：以色板为准，色彩纯正；提别要注意白色磨沙亚克力分奶白磨沙（发白些，透光差些）与透明磨沙（发暗些，透光好些，资料、下单、验收都要明确。 表面：单面加工的，确保覆膜完整；光洁，无斑点，杂质，无披锋；切边无缺口；并验收工程资料规定需要亮面的孔/边。 尺寸规格：严格按照工程资料要求。 孔位孔径：按照工程资料要求；孔径，丝牙畅通。 公差：±0.5MM（根据实际配合需要）。 表面处理基本检验标准 烤漆件： 烤漆前要求：必须经过：除油；除锈；磷化处理。 若是喷粉底：丝牙部分必须护牙（包括部分内牙要用全牙拧上去）。 表面：不允许有流油；油漆过厚；过薄；厚薄不均；锈斑；划伤；碰伤；起泡；污渍等现象。 颜色：主要按照色板；（根据实际情况灵活把控，同一款灯上之配件不允许色差过大）。 附着力测试：用小刀在不影外观的烤漆层划“H”字框架，胶纸紧贴，1分钟后迅速撕下，烤漆层不能脱落。 回厂物料要求：必须经过合理包装并且数据规范 电镀/氧化件： 电镀前磨光残留物在电镀上必须清理干净。 镀层附着力要强，不允许有脱落现象。 拉砂件不允许有漏拉或拉穿现象，且拉砂纹粗细要一致，密度均匀，走纹规律不混乱。 丝牙要加以保护，避免烂牙。 表面封油不允许有流油；过厚；过薄；附着力差；污渍等缺陷；不允许有起泡；锈渍现象。 黑斑；桔皮；油粒；尘埃可接受程度：小于Φ2毫米的每平方分米可接受2粒；小于Φ1平方毫米的每平方分米可接受4粒。 阴阳色：距视线0.6M看不到则可接受，反之不可接受。 镀层不允许有脱落现象，颜色以色板为准。 刮花痕；拉伸痕；抛光痕；波浪痕可接受程度：小于Φ2平方毫米每1平方分米可接受