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DEK培训材料 DEK印刷线架构 PV1200 Unloader PV1200 Dryer/ feeder1 Dryer1 PV1200 Screen Printer2 PV1200 Screen Printer3 Dryer2 15870mm 1200mm PV1200 Screen Printer1 PV1200 Buffer1 PV1200 Buffer2 PV1200 Dryer/ feeder2 PV1200 Flipper PV1200 Dryer/ feeder3 DEK印刷机架构 DEK印刷机架构 DEK印刷机控制卡布局 DEK印刷机控制卡布局 DEK印刷机控制卡布局 DEK印刷机控制卡布局 DEK印刷机电磁阀作用 DEK印刷机视频线接线 相机有physical position（物理位置）与logical position（逻辑位置）之分.P0位为最靠近自己的摄像头,其他按逆时针定位. DEK印刷常见故障案例 一、超声波传感器感应不到硅片，比如buffer进口第一个超声波传感器若感应不到硅片，或灵敏度较弱的话，硅片到达传感器处，皮带就不会加速，导致后面的硅片和前面的硅片撞在一起而卡片。 1.测试传感器灵敏度是否正常 水平放置一个硅片在传感器上方，处于皮带上方大概5mm处，此时传感器应该绿色指示灯马上亮，将硅片从传感器上方移开，此时传感器的绿色指示灯应该马上熄灭，其他指示灯也不亮；重复上面的步骤，正常情况应该是传感器感应到硅片绿灯马上亮，硅片一拿开，绿灯马上灭。如果不是上述状态，则这个传感器需要重新设定，或者更换新的传感器（新的换上去后，也需要重新设定）。 DEK印刷常见故障案例 2.设定传感器模式 ⑴传感器通电后，按住黄色按钮大概4秒钟，直到只有红色Led灯闪烁，然后松开换色按钮。 ⑵Led灯表示传感器的工作模式：绿灯表示常开模式(NO: Normal Open), 红灯表示常闭模式。按黄色按钮可以切换传感器的工作模式。 ⑶按黄色按钮，红灯亮（不是闪烁）是我们需要的工作模式。 ⑷按住黄色按钮大概2秒，上述传感器的工作模式就保存好了。 3.设定超声波传感器灵敏度 ⑴按住黄色按钮大概2秒，直到绿灯闪烁，然后松开黄色按钮。 ⑵在绿灯闪烁的状态下，在传感器正上方，距离皮带大概5mm的位置，水平放置一个硅片。然后按下黄色按钮，这个感应距离就是我们需要的距离了。 ⑶拿开硅片，按住黄色按钮大概2秒，上述传感器的灵敏度就保存好了。 ⑷再把硅片放上和拿开，确认传感器是否感应正常。 DEK印刷常见故障案例 二、故障现象:生产中缓存器存硅片的花篮上升到最上面卡死，缓存器停止动作，点击软件中的“复位搬送设备”机台无反应 产生原因：1，人为从缓存器前面一直手工放硅片导致。 2，NVFLOAT.2或NVFLOAT.40未设定，上线印刷机一直送片导致缓存器存满硅片导致。 排除过程： 方法一，将缓存器的升降马达拆除（拆下马达后，花篮由于没有马达支撑，会自己降下来，所以要先把硅片全部拿走），重新安装马达，重新关机关电重启即可。 方法二，拿走花篮最下面的几片硅片，断开升降部位的传感器插头（号码15PL26），然后开机初始化，花篮会慢慢往下降，降了大概20mm后，关掉电源，把传感器插头再插回去。重启设备即可。 DEK印刷常见故障案例 DEK印刷常见故障案例 DEK印刷常见故障案例 四、故障现象：硅片进入印刷平台后报真空错误 1，检查平台表面是否有碎片，浆料，如有则需要清洁。 2，检查真空产生器LCD读数（在吸住硅片状况下）读数为20，说明真空度太低。 3，拆下真空发生器的真空过滤芯，进行清洁后真空正常。 消声器滤芯 真空过滤芯 1，拔掉平台后面的气管 2，在机台右后下方电磁阀区域找到7号电磁阀（一般在左边第二个），用合适的工具按住电磁阀手动按钮，此时真空产生器会产生真空。 DEK印刷常见故障案例 3，观察真空产生器LCD显示读数是否小于-20kpa（正常状态），如果读数超过-20kpa，则有可能： （1）真空发生器到平台之间的气管受堵。 （2）从7号电磁阀到真空发生器之间气管受堵。 4，用手堵住平台上的气管，此时观察真空产生器LCD读数，应该超90kpa，如果读数不到90kpa，则有可能： （1）供应到真空发生器的气受限 （2）真空发生器过滤芯受堵（真空滤芯和消声滤芯都有可能） （3）真空电磁阀上调节选钮设定太小（即从电磁阀输出的压缩空气不够） 5，在真空发生器上按“set”按钮，此时LCD显示P1，用上下调节按钮，设置P1为-30kpa （如果低于这个设定的真空度，软件会有真空错误报警）再按“set”按钮，设置P2为-101kpa，同样设置P3为-101kpa，设置EC为