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塑料硬度测试 塑料硬度的概念 塑料硬度表示塑料抵抗其他较硬物体压入能力，是塑料软硬程度的有条件性的定量反映。硬度是高分子材料的机械性能之一，是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。各种材料的硬度通常是根据标准的球形体压入时所呈现阻力的大小来判定的。各种不同的材料，根据试验方法的不同，可用不同的量值来表示硬度。 塑料硬度表示方法有很多，洛氏硬度、邵氏硬度、布氏硬度、球压硬度等 洛氏硬度: 用规定的压头，对试样先施加初试验力(辅助小载荷)，再施加主试验力(主载荷)，然后返回到初试验力，用前后两次初试验力作用下的压头压入深度差求得的值，即为洛氏硬度。 洛氏硬度计 : 洛氏硬度计主要由机架、压头、加力机构、硬度指示器和计时装置组成。 洛氏硬度操作原理 洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥或淬火钢球作为压头，在初试验力F0及总试验力F1先后作用下，将规定的压头压入试样表面，保持一定的时间后卸除主试验力F1，在保留初试验力F0下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。 1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置 b、计算公式 根据洛氏硬度定义： 一个洛氏硬度单位在特定条件下定义为0.002mm的压痕深度残余增量 为常数，用钢球压头时为130；用金刚石压头时为100。 　　h－残余压痕深度，mm； 　　S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。 每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。 洛氏硬度标尺 洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。 洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。 表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。　 操作规程 HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作 使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力: 　　刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围 　　B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 　　C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 　　A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 　　A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. 　　C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. 　　B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. 　　(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 　　 2. 试验程序 　　(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上; 　　(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止; 　　(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正; 　　(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动; 　　(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力; 　　(6) 从指示器上相应的标尺读数; 　　(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验; 　　(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好. 邵氏硬度 将规定形状的压针，在标准的弹簧压力下压入试样，用压针压入试样的深度(穿透力)来表示试样的硬度。邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。 它们的区别是所采用的压针尺寸不同，邵氏A适用于较软的塑料，邵氏D适用于稍硬的塑料。 邵氏硬度计 邵氏硬度计主要由读数盘、压针、下压板及对压针施加压力的弹簧组成。 邵氏硬度计分为A型和D型，两者的基本差别是压头的形状和大小不同。 邵氏硬度计的工作原理 邵氏硬度计的结构简单，试验时用外力把硬度计的压针压在试样表面上，压针压入试样的深度可用下式表示：