【2017年整理】有关在设计及绘制工程图样时图纸上应注意的问题.doc

有关在设计及绘制工程图样时图纸上应注意的问题 绘制工程图纸、图样应采用国标规定的标准比例，如： 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:4、1:5、1:6、1:10、2:1、2.5:1、4:1、5:1、10:1 2. 绘制图纸时，应根据图幅大小选择适当的绘图比例；并考虑看图方便，在完整、清晰表达零件各部分 的前提下，选择合适主视图。零件的图形按正投影法绘制，并采用第三角投影法。 一般采用三视图：主视图、顶视图、右视图；图形简单时可用两视图表示；简单回转体可用一个视图表示；图形复杂时，可再使用底视图、左视图、后视图表达信息。 制件的外形尺寸，定位定形尺寸，螺钉孔、柱、扣位等结构尺寸应在视图上表示出；制件的对称面、回转体、圆、圆孔、圆柱应打中心线。 5. 图样上图线，粗实线：应用于可见轮廓线和可见过渡线，图线宽度采用0.25～0.5mm；细实线、波浪线、虚线、细点划线、双点划线，图线宽度采用0.15～0.2mm。 6. 图样上尺寸数字的字体高度应不小于3.0mm, 其它注释字母和汉字的高度应不小于3.5mm，图中的注释 文字应水平书写。 7. 尺寸上下偏差字体的大小应比尺寸字体小一号，一般取尺寸字体高的0.6～0.8倍，对称公差的字体大 小与尺寸字体一致。 8. 尺寸数字应注写在尺寸线上方，且平行于尺寸线，尺寸数字不能与任何线相交或挨着太近；尺寸线不 能与任何线重合或挨着太近。 9. 尺寸数字小数点后无用的“0”应消去，如：80±0.05、8.9±0.05，不应标注成 80.00±0.05、 8.90±0.05。 10. 制件各形体的定形定位尺寸应尽量集中标注，尺寸应注在形体投影较明显的视图上；圆柱、圆锥等 回转体的直径尺寸，最好注在非圆的视图上，而不注在表现为圆的视图上。 11. 描述规格的数值和数值相乘或描述尺寸的数和数值相乘应使用数学乘号“×”，不应使用大写英文 字母X或小写英文字母x，如“7×φ8“、”6×15（=90），见附图。 12. 45°倒角的注法，如“1.5×45°”或“C1.5　”，非45°倒角的注法，需分别标注角度和长度，见 附图。 13. 图样中的尺寸，规定以毫米为单位时(图纸标题栏中有mm单位)，尺寸数字后不必在注mm单位。如果 采用其他单位时，则必须注明所用的计量单位代号或名称， 例如30°、 1” 、cm、 m、kg、g、N、Hz、kW等。 14. 材料硬度的表示方法，硅橡胶等软胶类的材料用邵氏硬度表示，如：邵氏30～40，不能写成邵氏30～ 40度或邵氏30～40°；机加工的金属件的硬度一般用洛氏硬度或布氏硬度表示，如洛氏硬度：HRC30～ 35,不能写成HRC30～35度或HRC30～35°。 15. 温度和温度要求的表示方法，如：20℃±5℃，不能写成20度±5度或20°±5°或者20±5℃。 16. 注意电流、电阻等单位中的毫(m)和兆(M)的关系不能弄反 如：绝缘电阻应是大于多少MΩ, 接触电 阻应是小于多少mΩ, MΩ和mΩ的单位不能弄反；又如：“泄漏电流不得超过0.5mA”，不能写成“泄 漏电流不得超过0.5MA”。 17. 剖视图、向视图等的视图名称符号，如“A-A”“B”，应放在相应视图的上方，而不是下方； 18. 局部放大图要用罗马数字表示，如（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ....），局部放大处的示意圆要用细实线绘制，指 引箭头要指向示意圆的法向； 19. 塑胶件要采用45°倾斜间隔均匀相互正交的网格状剖面线（细实线），五金件采用45°倾斜且间隔 均匀的细实线，见附图； 20. 爆炸图中均需绘制安装指示中心线, 包括整机轴心线, 零、部件、螺钉等安装示意中心线。 21. 爆炸图中应注明整机规格参数、装配、检验及使用等方面的技术要求；爆炸图中的序号不要用带圆 圈的数字表示(因与更改标记混淆)，应采用数字下加横线表示。 22. 每次的图纸更改，更改记录应写在一栏中，并用同一更改标记, “更改标记”用符号①,②,③…… 表示,第一次更改用①,并在所有被改的尺寸上部附近都加注符号①,第二次更改用② ,第三次更改用③，以此类推。 23. 对双色模的零件只用一个图纸表示,出图时3d做成组合图的形式,再转成2d的零件图，但需在零件剖 视图图上用不同密度的剖面线表示出硬胶和软胶部分(并用指引线注释出)。 24. 对二次啤塑的零件, 先啤出的零件要出一个图, 然后还要出最终的组合体零件图，出图时3d做成组 合图的形式，再转成2d的零件图，但需在最终的零件图上表示出被啤入件的零件名称材质及图号。 25. 在开模单上开模的零件只需写中英文名称，中英文名称间空一格，英文第一个字母大写；开模单的 零件应先写在主页上，主页写不下再加