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木工支模体系技术安全交底记录 工程名称 余政储出【2013】37号地块工程 分部（分项）名称 混凝土浇捣 交底人 被交底人 交底时间 交底内容： 泵管下面必须垫好钢筋保护工作，如支架轮胎等。 混凝土浇捣前，模板必须浇水。 “布料机”提前准备接好。 电箱振动机提前准备好。 混凝土浇捣时准备以下几点： 1、泵车内浇捣好的混凝土不能加水。 2、浇捣时按顺序遇剪力墙、板分2~3次浇捣，搭接时间不能超过1小时。 3、振动棒振动时“快进慢出”间距不能超过50公分，柱子必须四面振动，不能漏振，一定插到底与上翻梁时下平板抹面混凝土同步跟进。 4、抹面收头必须按照项目部 木工支模体系技术安全交底记录 工程名称 余政储出【2013】37号地块工程 分部（分项）名称 木工支模体系 交底人 被交底人 交底时间 2、有代表性的250×680梁，同类形的?此尺寸的参此施工。 梁跨度方向立柱间距00mm，梁两侧立柱间距00mm，步距100mm，楼板立柱间距?00mm， 面板为?1mm覆面木胶合板；每纵端悬挑长度100mm；施工工艺流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 2、楼板模板安装施工工艺流程 搭设支架→安装主梁和小梁→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 3、框架柱模板安装工艺流程： 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 四、质量要求 1、预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 木工支模体系技术安全交底记录 工程名称 余政储出【2013】37号地块工程 分部（分项）名称 木工支模体系 交底时间 被交底人 交底人 2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 五、质量保证措施1、把好施工质量关 （1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 （2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 木工支模体系技术安全交底记录 工程名称 余政储出【2013】37号地块工程 分部（分项）名称 木工支模体系 交底时间 被交底人 交底人 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝超2mm时用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接