【2017年整理】杭州防腐施工方案.doc

鳞片防腐施工方案 一、工程概况： 浙江新安化工建德热电厂2×75t/h机组1#、2#炉湿式除尘器防腐施工 二、编制依据 1、《设备及管道防腐设计导则》（GB/T8175-87） 2、《设备和管道防腐技术通则》（GB/T4272-92） 3、《设备管道防腐规程》（HG25042-91） 4、《设备及管道防腐效果的测试与评价》（GB/T8174-87） 65《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 三、主要施工方案和措施 　1、施工部署根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的工程。 2、施工准备： 技术准备： 1编制工程施工方案。 技术交底。 编制劳动力、材料、工具使用计划，安排班次。 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2）现场准备： 熟悉现场。 2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。 施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。 由于本工程的管道直径较小，针对此种情况，公司专门为本次施工作业的喷砂机配置了内壁喷砂器，以保证工程的质量、进度。 喷砂除锈，达到Sa2.5级，即除净管道内壁金属表面的油脂，氧化皮，锈蚀等杂物，呈均一的金属光泽，有一定的粗糙度，并用干燥、洁净的空气清除表面粉尘。 4.1、操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。 4.2、燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。 4.3、空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。 4.4、磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选 用质坚有棱的石类砂，其含水量不应大于1%，以提高清理效率，降低成本。 4.5、所选用的石类砂，应全部过筛，余量不得小于40%。 4.6、根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。 4.7、按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷咀距工作面的最佳、距离。 4.8、干喷后的金属面清理干净后，经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。 4.9、安全与劳动保护： 4.9.1、操作人员必须带有空气分配器的头盔面罩和防护服、戴手套和耳塞。 4.9.2、头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。 4.9.3、划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。 4.9.4、作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷枪等，在没有破损和故障后方可使用。 4.9.7、喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。 4.9.8、施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入机器。 5、鳞片防腐施工 机械除锈达到Sa2.5级后，刷一遍上海富晨底涂 手工刷涂法：内上海富晨底涂防腐二遍达到全部覆盖，保证不能漏铁。 （1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处的涂刷。 （3）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。 （4）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。 （5）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。 （6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合玻璃钢鳞片生产的标准规定。 （7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。 （8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。 （9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。 （10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。 （11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜