《常用螺纹基础知识》_全面螺纹讲解说明选读.ppt

* 第九章、螺纹的旋向和辨别 1、螺纹的旋向 螺纹的旋向是指螺纹在圆柱面或圆锥面上的绕行方向。有左旋和右旋两种，顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹，常用的螺纹多为右旋螺纹，国标规定右旋螺纹不作标注，左旋则必需用 字母“LH”标注，以示区别。 通常，螺纹旋合一般用左右手来判别如图所示。 右旋螺纹 右手 旋向 P β 左右旋向的判别 方法一：伸出右手，螺纹螺纹向上盘旋的方向指向大拇指，则为右旋；反之，则为左旋。 方法二：伸出左右手，螺纹螺纹向上盘旋的方向指向大拇指，则为左旋旋；反之，则为右旋。 * 2、螺纹的辨别 ①螺纹种类的辨别 一般首先观察其牙型，普通螺纹的牙型一般为三角形，牙顶和牙底有一个小平面，牙型角为600；550非密封管螺纹是550的三角形，其牙顶和牙底为圆形；550密封管螺纹的的牙型角与是550非密封管螺纹相同，但与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆锥为1：16的锥度，螺纹端口处直径小，螺纹末端处直径大；600圆锥管螺纹的牙型及牙型角与普通螺纹相同，但与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆锥为1：16的锥度，与550密封管螺纹相同；梯形螺纹和锯齿形螺纹的牙型角与其名称相吻合。因此，只要抓住各种螺纹的特征，就能顺利的辨别，有条件的还可以使用螺纹规进行测量，帮助正确辨别。 ②螺纹螺距的确定 测量工具：钢直尺或游标卡尺； 测量方法：外螺纹用钢直尺直接测定，尽可能是多牙测定，比如一次测4牙、5牙、8牙，甚至10牙，一次测量的牙数越多，测出的螺距越准确。内螺纹测量相对困难，最好使用粉笔或废纸拓印出螺纹形状后测量比较准确。 第七章 攻螺纹 1、丝锥 丝锥是加工内螺纹的刀具，分为手用丝锥和机用丝锥两种。按牙型可分为普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥螺纹丝锥等。普通螺纹丝锥又分为粗牙和细牙两种。 * 丝锥因其切削量分布不同，可分三支一组和两支一组两种类型。一般M6~M24的丝锥均为两支一组，小于M6的丝锥，因螺纹底孔较小，丝锥细、刚性差、强度低，攻螺纹容易折断丝锥，因此所用丝锥均为三支一组。大于M24的丝锥，攻螺纹时切削力较大，转矩大，此时所用丝锥的切削力的切削量较小，这样每支丝锥的切削量较小，切削省力，丝锥也不断扭断。各种规格的圆锥螺纹、圆锥管螺纹攻丝丝锥均为单支。 方榫 校准部分 工作部分 颈部 丝锥的结构 切削部分 * 2、铰杠 铰杠是手工攻螺纹时，用来夹持丝锥进行工作的工具。它分普通铰杠和丁字铰杠两种。铰杠又可分为固定式和活络式两种。攻制M5以下的螺孔时，因丝锥受力不大，多使用固定式铰杠。活络铰杠的方孔尺寸可以调整，使用范围较大，其规格以柄长表示，有150mm，230mm，…，600mm六种，可用M6~M24的丝锥。 铰杠 固定手柄 调整手柄 活动方榫压块 丝锥方榫卡口 * 3、螺纹底孔直径的确定 用丝锥加工螺纹时，丝锥切削部分的每个齿在对材料进行切削的同时，又对材料进行挤压，因此，螺纹牙型的顶端要凸起一小部分，材料的塑性愈大，被挤出的材料愈多。此时，螺纹底孔直径必须大于螺纹的小径，否则牙顶端与丝锥齿根部没有足够的空间容纳挤出的材料，就会将丝锥扎住，或挤断。底孔的大小要根据工件材料的塑性和螺孔的大小决定，即一方面保证有足够空间来容纳挤出的金属，另一方面又要保证加工出的螺纹有完整、充实的牙型。根据上述要求，可以用下式计算钻螺纹底孔用钻头直径。 加工塑性材料时 D钻=D-P 式中： d钻—底孔钻头直径（mm） D—螺纹大径（mm） p—螺距（mm） 加工脆性材料时 D钻=D -（1.05~1.1）P 钻普通螺纹底孔用钻头直径，圆柱管螺纹、圆锥管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径见如下两表。 攻不通螺纹时，由于丝锥的顶端锥度部分不能切出完整的牙型，所以，钻孔深度要大于所需螺孔的深度，一般应增加0.7D的深度（D为螺纹大径）。 * 螺纹直径 螺距 钻头直径 铸铁，青/黄铜 钢，纯铜 6 1 0.75 4.9 5.2 5 5.2 8 1.25 1 0.75 6.6 6.9 7.1 6.7 7 7.2 10 1.5 1.25 1 8.4 8.6 8.9 8.5 8.7 9 12 1.75 1.5 1.25 10.1 10.4 10.6 10.2 10.5 10.7 14 2 1.5 1 11.8