《直插盘销式模板支架安全技术规范》选读.ppt

四、模板搭设应注意的问题 1、住宅楼立杆间距 采用无剪刀撑式支撑结构，立杆间距不用大于1.2mx0.9m。 2、立杆距墙距离 模板主楞为单钢管时，立杆离墙距离不应大于300mm。模板主楞为双钢管时，立杆离墙距离不应大于500mm。 3、梁底立杆要求 梁高小于400mm时，梁两侧可采用水平杆扣件的偏心传力方式。当梁高大于400mm时，梁底应增加立杆。 8.2.1 模板支架搭设前检查验收 序号 项目 技术要求 允许偏差（mm） 检验方法 1 地基承载力 满足承载能力要求 — 检查计算书、地质勘察报告 2 平整度 场地应平整 10 水准仪测量 3 排水 有排水措施、不积水 — 观察 4 垫板 应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板 — 观察 厚度符合要求 ±5 钢卷尺量 宽度 -20 钢卷尺量 8.2.2 模板支架搭设完成后检查验收 序号 项目 技术要求 允许偏差 检查方法 1 立杆垂直度 — — 1.5‰且≤30mm 经纬仪或吊线 2 水平杆水平度 — — 3‰ 水平尺 3 杆件间距 步距 — ±10 钢卷尺 4 纵、横距 — ±5 钢卷尺 5 水平杆抗拔力 — 不小于1.2kN — 测力计 6 构造要求 — 按规范要求 — — 8.3.1 模板支架使用过程中的检查 模板支架在使用过程中应进行下列检查 1 基础是否有不均匀沉降； 2 立杆底部与垫板是否有活动或悬空； 3 水平杆是否有松动现象； 4 施工是否超载； 5 安全防护措施是否符合要求。 8.4.1 技术资料检查验收 模板支架应提供以下技术资料 1 模板支架专项方案； 2 生产厂家、租赁公司营业执照； 3 构配件质量合格证书、力学性能检验报告； 4 构配件质量检验记录； 5 模板支架安装、使用检查验收记录。 9 安全管理与维护 9.0.1 模板支架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 9.0.2 模板支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 9.0.3 支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载。 9.0.4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。 9.0.5 高度4m以上的柱、墙等竖向混凝土结构必须先浇筑，待混凝土达到一定强度后，再浇筑梁、板等水平混凝土结构。 9.0.6 梁应从跨中向两端、楼板应从中央向四周对称分层浇筑。梁每层浇筑厚度不得大于400mm，楼板局部混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm，以确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。 9.0. 7 模板支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。 9.0. 8 严禁在模板支架基础及开挖深度影响范围内进行挖掘作业。 9.0.9 模板支架拆除时应注意对连接盘、直插头的保护，拆除的模板支架构件应安全传递至地面，严禁抛掷。 9.0.10 高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。 9.0.11 在模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。 9.0.12 模板支架应与架空输送电线路保持安全距离，工地临时用电线路及模板支架接地防雷击措施等按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定执行。 4 荷载的规定 4.1 荷载分类 4.1.1 作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载与可变荷载。 4.1.2 模板支架永久荷载应包括下列内容： 1 模板自重（G1）：包括模板及支承模板主、次楞梁的自重； 2 模板支架自重（G2）：包括立杆、水平杆、剪刀撑和可调托撑等构配件的自重； 3 新浇筑混凝土自重（G3）：包括作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重。 4.1.3 模板支架可变荷载应包括下列内容： 1 施工荷载（Q1）：包括作用在模板上的施工作业人员、施工设备和工具、超过浇筑构件厚度的混凝土堆放荷载； 2 附加水平荷载（Q2）：包括作用在支架顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载； 3 风荷载（Q3）。