PACO泵故障及检测方法选读.ppt

PACO泵现场故障分析及检修方法 PACO泵的现场安装及注意事项 组泵（电机与泵合成）安装时，应严格按照产品使用说明书之要求实施安装。 1.1 组泵与地基软性接触时（通常组泵底座采用减震之类）所对应的进出水管应为软管。 1.2 组泵与地基刚性接触时，通常组泵固定在地基上。如浇满混凝土），所对应的进水水管应为刚性接管。（如不锈钢，普通钢管等）。 1.3 在水泵管道与组泵连接前，应对管道管路进行水压测试（检查管路是否有漏气、水），测试合格之后再对管路进行冲洗，之后将管道和组泵合成。 1.4 在完成前三个步骤后，应对组泵电机和水泵联轴器的同轴度进行检查（同轴度应在0.13mm/mm范围之类）及调整。 1.5 在完成第四步骤后，组泵接上电源，同卸去联轴器弹性柱销，进行电机空载运转，测试电机的振动，运转方向，绝缘性等。 1.6 之后，装好联轴器弹性柱销。此时，组泵处在待工作状态。 水泵工作前注意事项 2.1 当蓄水池水位低于水泵进口时，应对水泵进行抽真空. 2.2 当蓄水池水位高于水泵进口时，可对水泵进行排空气法。其方法是：打开进口水管阀门，卸去水泵高位（一般在水泵进口处）的堵头，直至水冒出。重新拧好堵头，这时排空已完成。（LF例外） 2.3 之后，启动水泵电机，约2~3秒后打开出水阀门（阀门开启的大小取决于用户的实际用水需要）。 2.4 之后再对处于工作状态的水泵进行全面检查。如：水泵轴封，泵体传动部件，完毕，水泵正式处于可工作的状态。 3.1 KP系列的常见故障及维修方法。 水泵常用故障及检修方法 水泵常用故障及检修方法 水泵常用故障及检修方法 KPV泵常用故障及检修方法 LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修方法 LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修方法 93型泵转子轴可前后调节，机封采用双端面自给补偿结构。 CL系列，单吸离心化工泵。视介质不同，有单面机封密封（介质作机封冷却液）和双端面机械密封（机封冷却液要是有一定压力，清洁的液体） 由于该泵型工作中介质的特殊，现场主要是机封漏水和悬架内传动轴轴承发热。维修方法如下：1）该泵若是单面机封，方法同LF型，但要注意，此类机封是非平衡类型，其动环有一定的按装尺寸。为便于维修更换机封，在该泵轴上有机封动环位置线。2）该泵若是双端面机封，拆卸方法同LF 型，但要注意，在更环机封时，动环体中间两螺栓是定位导向用，非固定用。安装机封时，两螺栓一定要旋进轴上两腰型槽内，装好后，动环体能上下滑动。 VL、LC、VM 5.1 VL、LC、VM 5.1a VL、LC、VM，现场水泵故障较少，目前现场表现出来的多数为电机故障。电机内轴承过热，有杂音，维修方法参见VL、LC、VM泵出厂说明，机封损坏，更换方式同LF。 6.1 自动控制供水系统 6.1a 此系统按装时地基一定要水平、结实，采用液下多级泵类系统，安装时电机传动轴，纵向调节一定要使叶轮处在导叶体内2/5位置，并锁紧轴调节螺帽固定螺栓。电机内加上指定润滑油。 6.2b 系统启动后，现更控制柜上的压力指数，调节减压阀使压力符合系统工作要求，系统一旦有故障报警，视显示屏上的信息，要及时解除。 四． 总结 五． 附表 1. PACO.KP.L系列CL 常见转子轴承型号1.19x62mm1x62mm1.5x90mm 77,6206 88,6209 115,6212 195,6407 197,6309 225,6312 250,631663066313621862116315 PACO.KP.L系列CL 常见机封型号 14007090 M74D/58U/WC-SIC-SIC-WC 59U、58U/45.50.40.35 PACO泵流量、扬程、计量单位换算 1加仑＝0.2273米3 1英尺＝0.3048米 1英寸＝25.4mm PACO泵，常态下，出水管上压力表读数 1Map时，该泵扬程为10米 * 1）拆下漏水段机封座，确认水泵运转方向后，拆下轴套。取下o型圈后