XX果汁饮料公司喷淋机作业指导书.doc

XX果汁饮料有限责任公司 作业指导书 （喷淋机岗位） 持册单位： 持册人员： 版 本 号： A/0 受控状态： 分 发 号： 2011年12月30日起发布实施 喷淋机(PLJH18/8)岗位作业指导书 1 岗位设备及工艺流程 1.1 设备流程 1.2 岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 喷淋机主电机 斜齿-螺旋锥齿轮减速机 功率：0.37kw 1 热水杀菌区喷淋泵 Q=62.6m3/h,H=19m 功率：7.5kw 1 温水冷却区 Q=32.5m3/h,H=18m 功率：3kw 1 塔水冷却区 Q=62.6m3/h,H=19m 功率：7.5kw 1 自来水冷却区 Q=45m3/h,H=16m 功率：4kw 1 喷嘴 3/8 HH-SS-22 320 计量泵 PO66-368TI 1 板式换热器 BS60H-40X 2 DN50蒸汽波纹截止阀 PN16(法兰型) BSA1 2 DN40蒸汽调节阀 （法兰型） ZJHP-16K （调节范围0.04-0.2Mpa） 1 DN50Y型蒸汽过滤器 （螺纹型） Fig33 1 1〞浮球式蒸汽疏水阀 （螺纹型） FT14-10 2 PT100单芯温度传感器 8155-24-10000 1 1.3 工艺控制流程 1.4 工艺控制要点 控制项目 工艺参数 超出控制范围影响 各区喷淋温度 热水杀菌区：70℃ 温水区：50℃ 冷却塔水喷淋区：35℃ 自来水喷淋区：30℃ 纯水喷淋区：20℃ 实瓶变形 塔水有效氯的浓度 供喷淋机使用的冷却塔中需要添加含氯的抑菌剂4-0.5Mpa 耗量：初始时500Kg/h、正常80Kg/h 换热器板片损坏 温度无法控制 冷却塔水 符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定；同时要求为软化水或RO水 3 正常生产作业程序 3.1交接班工作 3.1.1 先到本岗位进行记录交接，然后去检查确认交接。 3.1.2 双方以在记录本上签字为认可，签字确认后，代表交接班手续完毕，之后双方不得出现扯皮争执。 3.1.3 交工艺。当班人员应对管理范围的工艺现状负责，交班时应保持正常的工艺流程，并向接班人员交代清楚。 3.1.4 交设备。交班时应向接班人员交完好运行的设备，如遇检修（洗机）和抢修，要讲明检修部位和进度； 3.1.5 交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作。 3.1.6 交工具。共用工具应摆放整齐、无油污、无损坏、无遗失。 3.1.7 交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁。 3.1.8 交人员。交接班双方作业长将各班的人员进行说明。 3.1.9 以上几项不合格时，接班人员有权拒绝接班，并有权向车间主任反应。 3.2 正常操作 3.2.1 服从车间主任和作业长的领导。生产前操作人员必须在更衣室换好工作服，帽，鞋，经过消毒池消毒鞋，洗手消毒并风干后进入车间。维护、保养、检查好设备检查循环泵和输送带电机、输送带、电路线是否完好，喷淋管道接口是否牢固无漏，温度表是否正常；重点是水泵的机械密封、轴承、流量。管道、喷淋筛网是否堵阻等。 3.2.2 向无菌水冲洗瓶回流桶内加满水。 3.2.3 把水温升至在70℃左右，（有效冲洗瓶壁的同时还具有一定的杀菌作用） 3.2.5 要求把喷淋水流量开到大流量，保证冲洗干净瓶子外壁的饮料。 3.2.6 启动五合一出口处和套标处的输送带电机调整好输送速度与五合一灌装速度相同步，开亮灯检灯。 3.2.7 进入开始生产灌装时要看好从五合一出来的饮料瓶，先进行灯检，后进入喷淋机； 3.2.8 灯检时的操作主要是把从五合一出来的饮料出现高盖、灌装不满、盖子瓶子变形或上面有黑点、饮料内有混溶物、无盖等存在质量隐患的产品检出不使它输入喷淋机，并把没有受到污染的饮料回入回流罐里瓶子、盖子进行分类清洗好。 3.2.9 无盖的瓶子若是进入喷淋机后出来其瓶中的饮料不能在回入回流罐内，因为饮料中已混入水。 3.2.10 搞好现场管理工作；并按现场管理十问法对本岗位、车间提出有形无形的问题，对这些问题进行整改完善，本岗位整改不了的逐级上报。 3.2.11加强上、下岗位的沟通，确保生产运行正常。 3.3 设备检查、润滑维护 3.3.1 接班前检查本岗位的设备运行是否正常，传动润滑部位的润滑油是否加足；检查所要控制的气量和水位是否正常。 3.3.2 每隔2小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查，注意不得戴手套检查转动部位，并填写好检查记录，发现问题及时处理，处理不