XX果汁饮料公司锅炉作业指导书.doc

XX果汁饮料有限责任公司 作业指导书 （锅炉岗位） 持册单位： 持册人员： 版 本 号： A/0 受控状态： 分 发 号： 2011年12月30日起发布实施 锅炉岗位作业指导书 1 岗位设备以及工艺流程 1.1设备流程图 1.2岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量 （台） 1 卧式内燃三回程湿背燃油锅炉 WNS4-1.25-YQ、额定蒸发量4t/h、额定蒸汽压力1.25Mpa、额定蒸汽温度193.26℃ 1 1.3工艺控制流程 1.4工艺控制要点 控制项目 工艺参数 超出控制范围影响 调整措施 锅炉正常压力 0.6--1.0Mpa 影响生产或造成锅炉安全隐患 在每次生产中都要按岗位操作规程进行操作 给水硬度、pH ≤0.03mmol/L pH≥7 锅筒、管道会结垢，热效率降低，能耗高。 在每次生产中都要按岗位操作规程进行操作 2 起停机操作控制程序 2.1点火前准备工作 2.1.1 对锅炉外观和内部检查。 2.1.2 检查线路是否正常、检查供油系统运行是否正常。 2.1.3 除压力控制器、截止阀、压力表旋塞、水位表旋塞、给水管路阀门外，其余阀门均关闭。 2.1.4 上水锅炉(冷态、手动)：当锅炉内外及汽水系统，电控系统检查完毕，若无异常，可通过进水旁路向锅炉进水。锅炉进水应打开排空阀或扳起安全阀，确认已在正常位置，且水位无异常变化，可以进水，待锅炉进入正常状态后，关闭旁通水路，然后冷态转入锅炉自动给水(开、闭锅筒排污阀，人为地使锅炉水位升降)，观察电气系统自动给水是否正常，低水位，高水位报警指示及低水位停炉是否正常，动作可靠。 2.2 锅炉点火 本锅炉为程序启动，特别注意回油阀必须打开并保持常开位置；启动前处于自动位置，当油温符合要求时锅炉即能启动，锅炉在升压过程中应注意水位变化，当汽压升高到0.1-0.15MPa时，冲洗水位表，冲洗水位表后应很快升到正常位置；汽压升到0.2-0.3Mpa时应冲洗蒸汽压力表弯管；汽压升到0.4MPa时，应进行排污及放水，排污放水之前应向锅炉进水，以免水位过低；当锅炉内汽压逐渐升高时应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。 2.3 供汽 2.3.1 当锅内汽压接近工作压力时准备供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳定。 2.3.2 供汽前要与用汽单位联系好并打开管路上和用汽设备上的疏水阀，供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进行暖管。同时将管道上的疏水阀开启，放出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常的情况，应停止暖管，并排除故障和缺陷，待管道已热，管路上的冷凝水逐渐减少后，方可全开启主汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查。主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退回半圈，以防止热胀后不能转动等缺点。锅炉供汽后应再一次检查附属零件、阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没过玻璃板上高水位线。排污阀不应开得过大，一般控制在3/2—2圈之间，在燃烧情况下，即可达到出口。 2.4 正常运行 2.4.1 锅炉正常运行要做到；加强对各设备和仪表的监察，保持锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉的整洁，做好交接班工作。 2.4.2 给水、锅水应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准要求。 2.4.3 锅内水位，经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±15毫米范围内，不得高于最高水位或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表可能有堵塞情况。应立即进行冲洗。 2.4.4 水位表，每班至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃板确保水位清晰可辨，如发现玻璃板垫圈漏水、漏汽时应上紧填料，如玻璃板模糊不清或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时应予更换，每台锅炉装有二只水位表，若其中一只发现损坏应立即停炉，直到二只水位表恢复正常后方可继续运行。 2.4.5 给水设备，在交接班时开路检验给水泵是否正常，如有故障，立即进行检修或更换。 2.4.6 压力表，压力表弯管，每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，立即停炉或更换。 2.4.7 安全阀，为了防止安全阀阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验来效验安全阀，2—4周应升高汽压一次。 2.4.8 排污，炉水总碱度超过2mol/L时应对锅水排污；一般排污次