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XX消毒科技有限公司三氯生产盘点核算规定
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XX消毒科技有限公司管理制度
三氯生产盘点核算规定
编号:LT/GL—SC—09 控制序号:
目的
1.1为规范三氯生产的经济技术核算管理,确保及时、科学、真实的车间经济核算,为公司财务核算提供可靠的盘点数据,为车间生产及时提供指导作用,推动车间考核逐步规范、细化,制定本规定。
2、适用范围
三氯生产的月度生产单耗和产量核算。
3、基础基准规定
3.1 液碱贮罐容积及质量:
液碱贮罐的尺寸、体积:
3.1.1尺寸:φ6.5×高7.0m,V=232.16m3;
每10cm之高度的体积为:3.317 m33.1.2 32%离子膜碱密度1.35g/cm3,则,
10cm的体积的32%液碱质量为:3.317×1.35=4.478t.
3.1.3 盘点时按4.4t/10cm计。
3.2 液碱计量槽容积及质量:
3.2.1液碱计量槽的尺寸、体积:
尺寸:φ1.2×高2.0m,实用1.8m,V=m3;
该1.8m下的32%液碱质量
2.03×1.35=2.75t.
3.2.3盘点时按2.7t/槽计。
3.3 钠盐高位槽容积及盛装钠盐质量:
3.3.1 尺寸:φ2.8×高2.0m,V=10.46m3;
3.3.2 钠盐密度按1.11g/ cm3(实测值)计,则,
10.46×1.11=11.61t.
3.3.3 盘点时按满槽11.5t计。
3.4 钠盐副釜的容积及质量:
3.4.1尺寸:φ1.6×高2.0m,实际可用高度1.7m,V=3.4m3;3.4.2 可盛钠盐质量:3.42×1.11=3.79t.
3.4.3盘点时按3.8t计。
3.5 钠盐反应釜:
3.5.1 按计算,钠盐投料CA湿品28袋(980Kg)1.11 g/ cm3计。
3.5.2 每批钠盐消耗100%CA705.6Kg,消耗32%液碱2070Kg;
3.5.3 如收率93%,每产1000KgTCCA理论消耗:
氯气: 985.46Kg/t;
钠盐(100%): 902.15Kg/t;相当812.75L。
折合 CA(100%): 597.06Kg/t;
折合32%液碱: 1734.28Kg/t。
3.5.4 按每1000KgTCCA副产母液15 m3估算,母液中含有效氯0.72%(抽测值),折合氯气含量为1.44%,则,
3.5.5 每产1000KgTCCA,母液带走的氯气量估算:
15 m3×1.44%=216Kg.
4、产量核算规定
4.1 含量≥89.5%的三氯干燥粉末或颗粒计入当期产量,含量﹤89.5%的粉末按不合格品的核算规定处理,90.0%≤含量≥89.0%的颗粒,经批准可视为合格品处理。
4.2落地料、除尘料均不能计算当期产量。但应报告当期落地料和除尘料的产生数量。
4.3氯化湿品,可按水分20%折算当期车间产量。
4.4钠盐液不能计为当期产量,按以下系数折退CA和32%液碱的消耗量:
CA(100%):75.5Kg/m3钠盐液;
32%液碱: 222Kg/m3钠盐液。
4.5 当期车间产量W=
【当期粉末合格品入库量+当期颗粒合格品入库量+期末氯化湿品×(100-20)%+车间已干燥合格的未入库量+只颜色不合格的粉末量×90%+造粒直接从车间转移使用未开领料单的合格粉末量】-【上期末已干燥的未入库量+上期末氯化湿品×(100-20)%+当期造粒领取的粉末量】;计量单位:t。
4.6 当期车间产生的除尘料、落地料不得计入产量和消耗,车间应各单独计
5、原料、能源的核算规定
5.1液碱当期消耗量J=
【上期末贮罐结转量+本期采购量+上期末车间钠盐液存量m3×0.222t/m3】-【本期末贮罐库存量+本期末车间钠盐液存量m3×0.222t/m3】。单位:Kg。
5.2 CA当期消耗量C=
【上期末车间结转量+本期采购量+上期末车间钠盐液存量m3×75.5Kg/m3】
-【本期末车间库存量+本期末车间钠盐液存量m3×75.5Kg/m3】。单位:Kg。
5.3 液氯当期消耗量L=
【上期末库存量+本期采购量】-【本期末库存量+二氯生产使用的实际统计量+余氯总量+瓶计量误差总量】或
当期原始记录的本车间用氯总量+本期余氯总量×三氯用氯瓶数/二氯用氯瓶数。
5.4 煤当期消耗量M=
【上期末结转量+本期采购量】-【本期末库存量-二氯车间使用量】。单位:Kg。
5.4.1车间热风炉用煤
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