Ⅱ段多功能厅大体积混凝土工程施工方案.doc

中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM 1 UT斯达康(杭州)研发生产中心 Ⅱ段多功能厅大体积混凝土工程 施工方案 编制单位：浙江凯喜雅房地产开发有限公司 浙江一建建设集团股份有限公司 编 制 人：张 晖 王海华 蔡晶译 【评语】该方案对大体积混凝土施工过程进行了详细具 体的介绍，对大体积混凝土施工中内外温差进行了计算，提 出了比较合理的控制温差的办法，并配以相关图表，使方案 具有一定的操作性、指导性。 遗憾的是文中没有对混凝土浇筑顺序、浇筑方法以及施 工缝的留置和处理进行交待，方案中如能加入一些文明施工 和环保措施则更好。作为大体积混凝土施工方案，钢筋工程、 模板工程的施工工艺应简洁。 中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM 2 目 录 一、工程概况 二、工程特点 三、施工过程安排 四、工程质量管理措施 五、安全生产、文明施工 六、附图 中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM 3 一、 工程概况 UT 斯达康杭州研发生产中心工程位于钱塘江南岸杭州高新区内。 工程建筑总面积247278m2，分为南区(Ⅲ段)、北区(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。 Ⅱ段多功能厅为型钢混凝土结构和钢结构组合结构，直径54m， 结构层数3 层。结构主要包括四个核心筒体（芯柱钢骨基础底部－4.0m 至15.835m），9.850m 标高的楼面梁、板，16.550m 标高的楼面梁、板， 16.550～33.400m 范围的双支柱系统和屋顶钢结构。 核心筒体混凝土强度等级C40，采用泵送商品混凝土。最大粗骨 料粒径为25mm。连接各核心筒体的钢骨混凝土结构大梁混凝土强度 等级C45，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为20mm。 核心筒体墙板钢筋Φ32、Φ25。主筋采用机械直螺纹连接。 由浙江省一建建设集团有限公司总承包，并承担混凝土结构施工。 多功能厅混凝土结构主要工程量为1000 m3。 二、 工程特点 （1）工程结构复杂，造型奇特、新颖，核心钢骨混凝土筒体为弧 形。属于重大、特殊的结构工程。核心钢骨混凝土筒体平面图见附图 1。 （2）工程层高较高，为12.050m 和6.700m。 （3） 核心筒体墙板为大体积混凝土，必须采取一定的温差控制措 施。 三、 施工过程安排 中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM 4 （一）施工顺序 首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→核心筒体钢筋连接|、 绑扎→降温管布置及安装→测温孔布置及安装→核心筒体支模板→核 心筒体混凝土浇捣→混凝土测温及养护→二层核心筒体钢芯柱与钢牛 腿安装与焊接→…… （二）钢筋工程 核心筒体钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢 筋加工机械，并安排专职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加 工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作 加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。 核心筒体墙暗柱主筋对接采用机械直螺纹连接。在工程中钢筋进 场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投 入施工。 钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先 加工，加工好的钢筋分类，按编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少 不必要的二次搬运。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清洁度，粘着的油污、 泥土、浮锈使用前必须清理干净。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长 料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、 位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。 中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM 5 特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理，在与设计人员充分沟通后， 定出处理措施。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢 筋位置准确。在混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构 插筋时应采取措施，防止插筋偏位。 剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间 部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固 定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。 （三）模板工程 核心筒体采用九夹板进行支模，纵向用DN 48 钢管与DN 14 螺杆 通过元宝铁夹紧。经计算确定φ14 螺杆竖向及横向间距均为400mm， 满足混凝土施工受力要求。施工时严格控制模板接缝宽度、高差及平 整度，模板与混凝土接触面均涂HF-3 型高效脱模剂，以确保混凝土成 型后的表观质量。 模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土内外温差趋于一致 后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上 而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模 板全部拆除后，方可准许将模板、配件、支架等运出堆