一体化 钳工 机电 课程标准.doc

附件2： 一体化课程标准（人社部） 一体化课程名称 钳工工艺 基准学时 典型工作任务描述 使用钳工工具，钻床及其他辅助设备，按技术要求对工作进行加工及装配的工作。从工种定义可以看出，钳工是机械制造业中最主要、最普遍的职业（工种）。他的工作范围极其广泛，除了手工操作外，还包括借助钻床等相关设备进行钻孔、攻丝等孔加工的工作。因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。作为钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能。学生学习完本课程后，应当：1.走进车间，认知职业：通过观摩现场、观看视频图片等方式，感知生产环境和生产流程，了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过各种方式展示所认知的信息。 2.能识别常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），说明其功能。3.能规范使用工具和设备（如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简单零件，并能正确保养和归置工具和设备。4.能识读零件的轴侧图和三视图，说出图样中的信息（如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等），并指出各信息的意义。 5.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。 6.能借助机械工人切削手册，查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。7.能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途，通过某种方式验证热处理。8.能识别常用量具（如卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等），判别检验量具是否在检定周期内，根据零件的特点，正确选择量具，规范使用量具，正确读数并准确记录。第一单元? 划线 1、懂得划线工具的制作与使用 2、会工件的平面划线 3、了解工件的立体划线 4、会使用常用涂料划线 5、懂得划线基准的选择 第二单元? 锯削 1、锯弓的使用 2、锯条的选用 3、切削液的选用 4、各种材料锯割 第三单元? 锉削 1、锉刀的选用 2、能正确掌握锉削方法（基本锉法、不同工件表面的锉削方法） 3、锉刀的维护与保养 4、锉削产生废品的原因分析及处理 5、会平面锉削 6、懂得曲面锉削 7、会锉配（间接配合、直接配合） 第四单元? 錾削 1、了解錾子的制作与使用 2、能根据工件材料选用与刃磨錾子 3、能正确掌握錾削方法 4、了解各种錾子的选用原则 5、了解錾削安全操作 第五单元? 钻孔 1、会钻头的刃磨操作方法 2、能对钻床（立钻、台钻、摇臂钻等）正确操作、维护 3、会各种孔（交叉孔、对接孔、斜孔、深孔、多孔、大孔及小孔）的钻削方法 4、了解切削液的选择与使用 5、特殊孔（半圆孔、骑缝孔）的钻削 6、会薄板钻孔 7、懂得切削参数的选择 第六单元铰孔 1.????能掌握铰孔基本方法（手用、机用） 2.????铰孔余量的确定 3.????切削液的选用 4.????能对铰孔中产生问题的分析、处理 第七单元攻、套螺纹 1.????懂得螺纹底孔直径的计算与钻头的选择 2.????掌握手攻和机攻螺纹方法 3.????丝锥的修磨 4.????断丝锥的取出 5.????切削液的选用 6.????板牙的选择与使用 7.????套螺纹圆杆直径的确定 8.????掌握套螺纹的操作方法 9.????废品产生的原因分析及预防处理 第八单元锪、扩孔 1.????锪钻的正确使用 2.????锪钻的制作（或改磨） 3.????锪孔速度的选择与锪削操作 4.????扩孔钻的刃磨 5.????沉孔的刮削 6.????平底钻的刃磨 7.????扩孔操作 第九单元刮削 1.????刮刀刀头的刃磨 2.????懂得刮削操作方法 3.????会平面刮削 4.????能对刮刀进行合理选用 5.????了解曲面刮削 6.????刮削余量的确定 7.????会显示剂的配制及确定显点数 第十单元研磨 1.????能常用研具材料合理选用 2.????会研磨剂的配制 3.????了解研磨液的配方及使用 4.????了解研磨膏的配方及使用 第十一单元矫正与弯曲 1.????了解冷矫正的方法及使用范围 2.????了解火焰加热矫正方法及使用 3.????了解弯曲方法的选择 第十二单元铆接、粘接 1.????铆接种类、用途 2.????铆钉长度的计算 3.????铆接废品产生原因及预防 4.????粘接种类、用途 5.????粘接剂的选用 6.????粘接操作方法 第十三单元绕弹簧 1.????能对绕制弹簧展开长度及心轴直径计算 2.????掌握拉簧、压簧和扭簧的手工卷绕 3.????压簧端圈的并紧及拉簧环的制作 会工件的平面划线使用常用涂料划线（训练项目）锯条的选用种材料锯割（训练项目）锉刀的选用锉削平面练习及检测方法削平面（训练项目） 锉削六角体（训练项目）锉削曲面（训练项目 刃磨錾子削平面练习（训练项目）