丁二采区第二变电所卸压爆破安全技术措施.doc

丁二采区第二变电所卸压爆破安全技术措施 单 位:开拓一队 队 长: 编 制:高洪跃 日 期:200 集体审批签字表 总工程师： 通风副总: 开拓副总： 安 检 科： 开 拓 科： 通 修 区： 防 突 科： 施工单位： 集体审批意见附后 丁二采区第二变电所卸压爆破安全技术措施 一、概述 因我队现施工的丁二采区第二变电所埋深已超过800m，为避免施工时发生冲击地压事故，造成安全事故，需在施工前方进行卸压爆破，释放迎头压力，特编制安全技术措施如下： 二、冲击地压常识 井巷或工作面周围煤岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象称为冲击地压。 冲击地压是煤矿开采过程中，在高应力状态下积聚有大量弹性能的煤岩体突然发生破坏、冒落或抛出，使能量突然释放，并伴随有响声、震动和冲击波的矿山压力动力现象，也称作煤爆、岩爆或冲击地压。 冲击地压有以下显现特征： 1、突发性。发生前一般无明显前兆，冲击过程短暂，持续时间为几秒到几十秒。 2、多样性。一般表现为煤爆、浅部冲击和深部冲击。 3、破坏性。冲击地压的危害极其严重，不仅影响正常生产，而且严重威胁井下人员的安全，发生时往往造成煤壁片帮、顶板下沉和底鼓、支架折损、设备移动、巷道堵塞和人员伤亡。 4、复杂性。在自然地质条件上，除褐煤以外的各煤种，开采深度从200m到1056m，地质构造从简单到复杂，煤层厚度从薄层到特厚层，倾角从水平到急斜，顶板包括砂岩、灰岩、油母页岩等，都发生过冲击地压。 三、巷道赋存现状 本巷道在丁6煤层及顶板施工，埋深865.7～864.1m 。巷道断面14.7㎡，锚网+锚索联合支护，以3‰上坡施工。 四、防冲击地压安全技术措施 （一）技术措施 1、施工人员必须熟知冲击地压常识、掌握冲击地压特征及其危害。 2、防止冲击地压事故发生，方案采取松动爆破，进行释放施工迎头前方的压力，以保证施工的安全。 3、钻孔严格按爆破图表布置，打钻人员要严格执行打钻安全措施。 4、爆破孔深及装药量：爆破钻孔直径为89mm,孔深15m。每孔装药量为10卷（ 5、爆破孔布置：爆破孔数为2个，分别布置在距帮1米，距底0.5～1m处。钻孔平行于巷道走向方向,俯角13°，以便保证钻孔装药后能够顺利封孔。 6、打眼深度15m，允许进尺5m，预留10m超前距，从而保证有足够的安全屏障，防止爆破过程中诱导煤|（ （二）安全防护措施 1、打钻前，锚网支护及锚索紧跟迎头。 2、打钻前，对打钻地点及周围巷道的安全环境进行安全检查，发现安全隐患，必须立即整改后方可进行。 3、打钻前，掌子面采用钢笆网全断面覆盖，网搭接处每隔100mm一道12＃铁丝双股连接，正顶及两腮各打注一根树脂锚杆把钢网固定在掌子面上，下方用“工”字钢或方木戗死在掌子面上，打钻结束后方可拆除。 五、打钻注意事项 1、使用液压深孔钻机打孔，打钻前，作业人员要对作业地点的支护情况进行检查，严格执行敲帮问顶制度，由当班机电工负责对所有使用的电器设备进行检查，杜绝机电失爆。 2、打钻人员应衣着整齐，灯带系于上衣之外，袖口扎紧，不准带手套，并于旋转的钻杆保持一定距离，打钻前应清理好迎头浮渣及杂物，防止打钻时人员绊倒。 3、打钻前，班组长必须亲自带领人员把钻机液压千斤顶立柱立好，然后对接钻机跑道并把固定螺丝上紧，严禁钻机歪倒伤人。 4、跟班干部负责当班打钻的安全工作，在施工现场监督措施落实情况。 5、班组长是落实施工卸压钻孔的直接负责人，必须熟记措施内容，严格按照措施制定的钻孔位置、孔数、孔深及角度施工，严格把好质量关。 6、钻孔施工时必须由4人协同操作，2人更换钻杆，1人操作钻机， 1人负责洒水灭尘，另有一名干部在现场观山负责安全工作。 7、打钻过程中要反复进退钻杆，倒出钻屑。如出现夹钻时，应利用钻机翻转把钻杆倒出，向外倒拉钻杆时打钻工要集中精力，发现异常立即停机，严防钻机甩出跑道伤人，如倒不出来重新开孔再打。 8、对接钻杆时，必须停止钻机运转，并用U型卡穿过钻杆，严禁使用铁丝代替。每次只准接一根钻杆，当对接无误、人员离开钻杆后方可启动钻机。 9、开启钻机前，必须对各管路接头检查一遍，确认无误后方可开机，严禁滴漏油现象发生；前支点空内必须使用玻璃钢或塑料套筒做衬垫，以防钻杆与前支点铁桶碰撞产生火花，并加固钻机与钻杆连接处的套头，防止连接处松动甩出钻杆伤人。 10、现场施工的所有人员，必须熟悉冲击地压知识。打钻时，发现帮鼓、变形、来压、地鼓、闷雷声等异常现