三维正齿轮的设计.doc

正齿轮的三维设计 创建一个模数M=4、齿数Z=18、压力角ψ=20°与齿宽系数取8M标准齿制的正齿轮。 齿冠高hk＝M 节圆直径Dp=M×Z=4×18=72mm 齿顶圆直径Da=Dp+(2×hk)=72+(2×4)=80mm 齿宽b=8×M=32mm 步骤一：创建齿轮母才 选择拉伸命令，选取水平平面为绘图平面。 选择中心点画圆命令，选取水平参考平面的中心为圆心点，在条形菜单中的“直径”栏中输入80。 单击条形菜单中的完成按钮，选择条形菜单中的对成延伸命令，字“距离”栏中输入32，按Enter键，出现下图所示的结果： 步骤二：边倒角 单击倒角命令按钮，选取母体的两条边，如图（左）所示在条形菜单中的“回切”栏输入3，按Enter键，单击完成按钮，得到如图（右）所示的结果 步骤三：周长和压力线 压力角ψ=20° 节圆直径Dp=M×Z=4×18=72mm 周长pc=π×M=12.566mm 选择除料命令，制定选取母才的上端平面为绘图平面，并设置X轴的方向，如下图所示，确定后单击鼠标左键 选择中心点画弧命令，选取水平参考平面的中心点为圆弧中心点,在条形菜单中的“半径”栏中输入36（72mm/2＝36mm），按Enter键，抓取垂直参考平面图素上的点，确定后单击鼠标左键放置圆弧第一点。鼠标向右侧拖拽一小段距离，单击鼠标左键放置圆弧的2点。 缩放窗口至适当的位置与大小。 选择直线命令，抓取圆弧的端点最为直线的第一点,向左侧拖曳一段距离出现下图所示的情况，单击鼠标左键放置直线线段的第2点P2。 选择标注命令，选取圆弧，选择条形菜单上的直径类型，并在适当位置标注圆弧直径。 选择圆弧，选择条形菜单上的长度，并在适当位置放置尺寸。在条形菜单中的“尺寸值”栏中输入3.1415，作为四分之一周长（12.566mm/4＝3.1415mm），按Enter键。 选择直线命令，选择条形菜单上的角度类型，并在适当位置标注直线角度，在条形菜单中的“尺寸值”栏中输入20，按Enter键。得到下图所示的结果： 步骤4：基圆与渐开线 选择中心点画圆命令，抓取水平参考平面的中点为圆心点，拖曳至压力线相切，确认后单击鼠标左键放置改圆。 选择标注尺寸命令，标注基圆并放置尺寸于适当的位置，如下土所示（基圆的直径尺寸为67.66mm）。 缩放窗口至适当的位置与大小。】 选择中心点画弧命令，选取基圆图素上的点作为圆弧的中心点，选取四分之一周长上的端点作为圆弧的其始点，算去齿顶圆图素上的点作为圆弧的终点。 选择标注尺寸命令，选择圆弧并放置尺寸于适当的位置，在条形菜单中的“尺寸值”栏中输入16.93(渐开线半径可用基圆直径67.72/4mm=16.93mm画圆弧命令)，按Enter键，得到下土所示的结果： 步骤五：齿底圆与除料齿形 要创建的齿底圆与除料的基本特征如下： 齿根hf=1.167M=4.668mm. 节圆直径Dp=M×Z=4×18=72mm. 齿底圆直径Db=Dp-(2×hf)=72-(2×4.668)=62.66mm 缩放窗口至适当的大小与位置。 选择中心点画圆命令，在“直径”栏中输入62.664，按Eenter键，抓取水平参考平面的中点为圆心点，确认后单击鼠标左键放置齿底圆。 选择标注尺寸命令，选取该齿底圆，并放置尺寸于适当的位置，得到如下图所示的结果： 缩放窗口至适当的大小与位置。 选择延伸到下一个命令，选取渐开线轮廓，将其圆弧线段延伸至齿底圆轮廓。选择镜像命令，选取渐开线轮廓作为要镜像复制的图素，选取垂直参考平面为镜像的参考直线。 选择裁剪命令，裁剪渐开线轮廓与齿底圆交接外侧多余的轮廓，得到下图所示的结果： 选择创建轮廓命令，选取四分之一周长、压力线与基圆，将其转为创建轮廓属性的图素，缩放窗口至适当的位置与大小，得到下图所示的结果 ： 单击条形菜单上的完成按钮，退出除料特征的截面图步骤，缩放窗口至方便查看生成方向为原则，指定如图所示的方向为除料延伸方向，确认后单击鼠标左键进入下一个步骤。 选择条形菜单上的穿到下一个面命令，指定入骨所示的方向进行除料，确认后单击鼠标左键。 确认除料完成后单击条形菜上的完成命令按钮缩放窗口至适当的位置与大小，得到如图所示的效果。 步骤六：复制除料齿形。 选择零件工具条上阵列命令，选取刚刚完成的除料特征，单击选择按钮，选取上视平面，进入阵列截面图窗口。 选择环形阵列，将条形菜单中的个数改为18，按Enter键，抓取水平参考平面的中点为圆心点，抓取垂直参考平面图素上的点为圆弧的起点，如下图所示，确定后单击鼠标左键放置第一点。 拖曳鼠标向右侧一段距离，如下图所示 单击鼠标左键得到如下图所示的结果，确认后单击条形菜单上的完成按钮，退出阵列截面图窗口。 完成的环形阵列特征如下图所示。 这样一个完整的