东翼运输回风联络巷揭煤措施.doc

东翼运输回风联络巷揭煤专项防突设计及安全技术措施第一部分 基本情况及准备工作 1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》； 2、《作业规程》； 3、相关设计地质资料。 二、揭煤前的准备工作 （一）检查工作1、进一步检测已安装好的矿井安全监测监控系统，确保24h对工作面瓦斯情况的有效监控。2、对所有井下及井口20m范围内的机电设备、设施进行防爆检查，凡不符合规定的全部撤换。 3、在以下地点至少设置一组压风自救装置：距离开口处外25-40m的大巷内、警戒位置、放炮地点，提前在压风管上安装好压风自救系统、风水管路系统进行一次全面检修，确保其能正常使用。 4、检查完善通风、防尘、防火系统，确保其正常投入使用。 （二）准备工作 1、准备并检测调试好揭煤WTC瓦斯突出参数仪、光学瓦斯鉴定器、便携仪、放炮器，做好单个电雷管的导通测试工作。 2、准备好过煤地段所需的所有支护材料，揭煤所需各类物资。 3、明确标示出避灾线路。 对参予揭煤工作的全体员工进行培训考试。 5、探眼和震动炮眼均采用地质钻机或YT-28风钻打眼、钻杆根据实际情况采用5m或其它规格六角空心钢，瓦斯检查采用光学瓦斯检查仪(0～10%、0～100%)和便携式瓦检仪，雷管导通检查采用导通仪、网络电阻检查采用桥式电阻仪，震动炮起爆采用起爆器。见下表： 揭煤专用机具及仪器表 序号 名称、规格、型号 单位 数量 备注 1 地质钻机 台 1 探煤地质钻孔 2 YT28风钻 台 5 钻孔 3 NJ风镐 台 4 清理斜面 4 3—5m/根六角空心钢 m 40 探煤孔和炮孔施工 5 光学瓦检仪（1～10%） 台 3 6 光学瓦检仪（1～100%） 台 3 7 便携式瓦斯检查仪 台 3 8 雷管导通仪 台 1 雷管导通检查 9 桥式电阻仪 台 2 网络电阻检查 10 WTC-1型突出参数测定仪 台 2 11 遥控起爆器 台 1 防突风门外遥控起爆 12 两芯橡套电缆 m 200 第二部分 揭煤专项防突设计 根据云南省地质矿产局地质一大队1993年对补木勘探区进行的详查勘探工作以及云南省一四三煤田地质勘探队2005年10月至12月对吉克煤矿进行的地质补充勘查工作中对位于矿区范围内的钻孔所取煤层瓦斯样分析， 参数名称对象煤层 参数值 煤层原始瓦斯压力 .20 MPa 煤层瓦斯含量 m3/t 残存瓦斯含量 .13 m3/t 瓦斯吸附常数 M11 a/20.923m3/t b/0.577MPa-1 煤的孔隙率 M11 0.03 m3/t 煤层透气性系数 m2/Mpa2·d 钻孔瓦斯流量衰减系数 d-1 （四）设计长度m，采用断面，支护巷道净宽m，m，→东翼运输大巷→东翼运输回风联络巷→迎头。 回风路线；迎头→东翼运输大巷→东翼辅助回风巷→东翼回风巷→回风斜井→地面。 （二）确保通风系统合理可靠措施 1、东翼运输回风联络巷，巷道通风系统中不存在锐角通风和回风巷逆向交叉现象，系统稳定可靠。 2、在东翼运输巷道Y1点位置前10米建筑2道反向风门，墙体材料为料石、水泥砂浆，墙体见实帮实底后进入实煤体大于0.5米。通过风门墙体的风筒内设置逆止阀装置。风门墙体厚度不得小于1.0m，门框和门采用木质结构，门框厚度不小于200mm，风门厚度不小于50mm，风门之间的距离不小于5m。放炮和无人时反向风门必须关闭，人员进入时必须打开顶牢。 3、为防止突出时风流逆转，以下地点的反向风门应处于常闭状态 （1）与矿井总回风、采区专用回风巷连通的联络巷风门 （2）火工品发放硐室回风道反向风门 （3）中央变电所、采区变电所回风道反向风门 （4）机车库回风道反向风门 4、风门设置连锁装置，保证两道风门不能同时打开。 5、通修队应经常对风门、墙体及逆止阀装置进行检查，确保风门开关灵活，对存在的问题要及时处理。 6、局部通风机保证连续正常供风，实现双风机、双电源，自动倒台，安装风机开停传感器，时时监测风机运转。坚持每周局扇倒台试验，保证供风可靠。施工队要加强风机设备的维护检修，通风区加强分风器等设备的检查，保证风机连续运转。 7、距迎头20米范围内的风筒上安装风筒传感器，监测风机运转及风筒完好情况。停止供风时立即切断巷道内电源。 8、建立测风制度：根据工作面实际需要随时测风，每次测风结果写在测风地点记录牌上。发现风量异常立即汇报处理。 9、保证回风巷道畅通，回风巷严禁堆放杂物，有效通风断面不得小于巷道设计断面的90%。揭煤前由总工程师组织通防部、生产技术部对回风系统进行专项检查，发现问题及时处理，处理之前严禁施工。 三、揭煤流程 1、距煤层法距不小于10m位置处，探明巷道与M9煤层的相对位置及煤层产状、煤层厚度。