人工挖孔桩监理质量控制措施_secret.doc

PAGE 1 人工挖孔桩监理实施细则 人工挖孔桩的特点 1、人工挖孔桩属于非挤土或少量挤土桩，施工时基本无噪声，无振动，无地面隆起或侧移，也无浓烟排放，因而对环境影响小，对周围建筑物、路面或地下设施等危害小； 2、可根据土层分布情况任意变化桩长，容易适应持力层面高低不平的变化； 3、可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其他任何桩型所不能做到的； 4、桩身刚度大，除能承受较大的竖向荷载外，还能承受较大的横向荷载，增强建筑物的抗震能力，并能有效地充当坡地抗滑桩、堤岸支护桩以及地铁或建筑物基坑开挖的支护桩，还可在基坑开挖后继续作为地下室的承重墙等永久性结构使用。 5、对桩的沉降及其对邻桩和周围地面的影响，其估算也较常规中等直径桩更为简便。 6、可穿过各种软、硬夹层，也可将桩端置于坚实土层或嵌入基岩。 7、施工设备比较简单、轻便，可用简单设备完成单桩承载力极大的桩。 8、对桩所穿越土层的性质均可用桩孔排出的土进行鉴别验证。当挖孔时，工程技术人员便可以下孔直接检查桩端土的性质，或做必要的原位测试。 二、监理工作的方法及措施 （一）、人工挖孔灌注桩的事前监理 1、与有关部门对红线内控制点进行复测并以此作为基础复核各桩位。 2、结合前期地质勘察报告及季节施工特点，审查施工组织设计方案。 3、召开工地第一次会议，明确各方面负责人及联络方式。 4、研究工程地质勘察报告、桩基施工图。消化施工图纸，了解设计要点及意图，了解该场地有无暗埋电缆、给排水管及通信线网等问题以便作好迁移及预防措施。当地层复杂，起伏变化较大，成孔要穿越多种土层，甚至穿越含水流砂层，对施工场地进行补勘，摸清每根桩下土层分布和地下水分布情况，以便采取相应的技术措施和安全措施。 5、组织施工图纸会审、技术交底、安全交底会议。 6、审核承建单位的施工组织设计或施工技术方案。 7、检查工地临时设施情况，是否符合文明施工要求。 8、桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，应间隔挖排桩跳挖的净距不得小于4，5m，土石方堆放应距孔lm以外。 9、孔内照明通风应符合有关规定，用电装置中须附有漏电开关。 10、检查水泥、砂、石，钢筋质量以及储存、供应情况。检查混凝土配合比、试压资料并进行现场试拌； 11、检查施工设备、施工工艺以及技术要求是否适宜，应先试成孔。 （二）、原材料与桩身的质量监理 1、水泥：水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。 现场见证人按国标CECS40-92进行取样送检。对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。要求工地桩心砼用水泥采用同一品牌。 2、砂石：外观检查含泥率及石片、石皮、风化石的含量。现场见证人按国标JGJ52-92和JGJ53-92进行取样、送检、评判，符合设计、规范要求才可以使用。 3、钢筋：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检查出厂合格证，并要求选用甲方、设计选定的规格产品，见证人现场取样送检，有焊接时必须提供试件，按国标GB1499-91进行评判，合格后才能使用。 4、水：建议砼搅拌使用自来水，不得采用海水拌制。 5、桩身检测：根据设计要求，对于桩身砼质量除了采用随机抽样的办法对砼标号进行检验之外，并采用其他检测手段进行检测。具体采用何种手段和检测数量由质监、建设单位、设计、施工和监理多方会议上决定。 （三）、人工挖孔灌注桩施工过程中的质量监理 1、复查测量放线、标高、井圈中心误差≤20mm，井圈高出地面150～200mm。 抽查孔径、垂直度及护壁施工质量。 3、在平地试拼护壁模板，检查是否牢固，同时度量上口和下口周长，是否与设计相符。在孔内拼好模板后，各拼缝处要加支撑，下底要打钢筋头或木桩固定。检查与桩中心线的尺寸是否正确。 4、护壁砼要根据试配配合比进行配料，采用集中搅拌形式并用竹杆和钢筋仔细插捣密实，护壁拆摸时间不得短于15小时。 5、桩中心距为4-5M的小桩应采取跳挖的方式，不要同时施工。一旦开挖后孔内不得积水，以防导致邻桩坍孔。 6、每日完工前，应对下部土质用钢钎作品字勘探，以判断有无地质变化，开挖过程中每0.