网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

人行通道施工技术方案K111+791改动.doc

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
人行通道施工技术方案K111791改动

永蓝高速03合同段第二施工队 K111+791 盖板涵(人行通道)施工方案 PAGE 第 PAGE 11 页 共 NUMPAGES 17 页 阳鹿高速N06合同段第三施工队 K87+623 盖板涵(人行通道)施工技术方案 第 1 页 共 NUMPAGES 17 页 K111+791人行通道施工方案 一、工程概况 本涵洞中心桩号为:K87+623,设计为1-6×4m的人行通道,涵长47m,涵顶最大填土高度7.63米,最小填土高度6.29米,本涵洞与路线正交。地质情况:微丘冲沟,表层为亚粘土,下部为黄褐色、中密碎石和卵石,底部为亚粘土和灰黄色、全风化泥岩。基底承载力要求250kpa。 二、主要工程数量 C20混凝土:118.68m3;C20片石混凝土:574.09m3;台身C25混凝土:273.54 m3;盖板C30混凝土:78.96 m3; M7.5浆砌片石:52.07m3;Ⅱ级钢筋HRB335:22216.9Kg。砂砾垫层:126.92m3。 三、施工计划 本涵洞计划40天完成, 2009年8月25日开始施工,于2009年10月6日施工完成。 四、施工程序和方法 1、施工准备 (1)清理场地,做好现场排水设施。 (2)对使用的各种原材料进行检验合格后报监理工程师批准,并提前28天做好混凝土配合比设计。 (3)准备好施工机具、材料,规划好现场作业组织方式,做好开工报告等工作。 2、测量放样 测量人员根据监理工程师批复的导线点及水准点成果报告进行控制放样,先自检合格后再报监理抽检,确保放样精度满足施工技术规范要求。根据涵洞基础的埋深,结合地质资料选择合理的基坑坡比确定开挖范围,并用生石灰标出开挖基坑界线。 3、基础施工 (1)基坑采用机械开挖,人工配合。开挖接近设计底标高时,保留10~20cm原状土,在基础施工前人工进行突击挖除,修整,基底夯实后及时铺设垫层至设计标高。对岩石基坑,严禁爆破和强力破碎,应用风镐人工凿除,避免基底受到破坏,影响基础质量。 (2)所有基础挖方都应保持良好的排水,使基底不致遭受危害,当基底低于地下水位时,基坑四周开挖相应的排水沟和适当数量的集水井,采用井点排水。 (3)根据沉降缝设置及现场实际情况需要,基坑可采用分段开挖,基坑开挖完成后须及时施工基础,避免基坑暴露时间过长。 (4)基坑开挖到位且平整到符合设计标高时,首先必须检测基底持力层的承载能力,当基底承载力小于设计要求时,及时提出基础处理方案并报监理工程师批准,当承载力满足容许承载力设计要求时,也需报请监理工程师批准方可进行基础底板施工。 (5)基础混凝土浇筑: a、涵洞基础设计为整体式C20片石砼,分两阶2*75cm,不允许采用土模,可采用20mm厚胶合板模板,用钢管、木方作支撑。安装好基础模板、固定好沉降缝的位置,先自检合格后,再报监理抽检,合格后方可浇注砼。 b、混凝土采用集中拌和,混凝土运输车运至涵洞施工现场,再用自制溜槽转运到浇筑点,检查混凝土的坍落度是否达到要求,不合格的混凝土不能使用,而且必须清除出施工现场。 c、预先计算需用片石量,按体积不超过20%,洁净,强度不低于MU25。先浇一层砼,用溜槽转运到基坑中,再人工手摆片石,片石间距不超过15cm,距模板周边不小于10cm。混凝土可按照斜面分层和不超过30cm厚度进行分层浇筑,浇筑必须连续,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土,并且按照设计要求每4~6米设置一道沉降缝,缝宽1~2㎝。 d、插入式振动棒与模板应保持10cm距离,浇筑上层混凝土时应插入下层混凝土10cm,每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板,同时应检查模板和支撑是否变形,及时采取应急措施。混凝土浇筑完后,初凝前在台身位置按照梅花状补插石榫,定浆后进行混凝土表面拉毛,其余部分表面压光,麻袋覆盖浇水养生(不少于7天),混凝土强度达到2.5MPa时拆除模板。 3、涵台、洞身施工 (1)模板制作安装 模板采用厚18mm的胶合板模板,用φ48×3.5的钢管架、碗扣架、φ16圆钢对拉螺杆和φ20PVC管套筒支撑连接和固定,水平间距40cm,竖向间距60cm,或试情况调整。并加设必要的钢管、方木斜撑,加强整体性,墙身模板内部加设Ф20的钢筋作内衬,随对拉螺杆呈梅花布置,限制模板内移,保证涵台、墙身尺寸;对部分异形节段或数量少且尺寸较小的涵台,现场制作成形。为防止漏浆,模板相接处嵌4mm厚橡胶条,基础上立模前铺10mm厚橡胶条。两岸涵台、墙身一次安装完模板,按沉降缝长度设置的单元对称浇筑。 (2)混凝土浇筑 混凝土采用就近集中搅拌站搅拌供应,吊车配合混凝土自卸料斗和人工手推运送混凝土并采用水平分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内,插入式振动器振捣成型。当卸料自由下落

文档评论(0)

lifupingb + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档