尘埃粒子检测方法比较.docVIP

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尘埃粒子测试方法比较 比较项目 洁净厂房设计规范 GB 50073-2001 医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T 16292-1996 主编部门 主编部门中华人民共和国信息产业部 中国电子工程设计院 上海医药管理局药品测试所 批准部门 中华人民共和国建设部 国家技术监督局 施行日期 2002年1月1日 1996年10月1日 《洁净厂房设计规范》GBJ 73-84 医药工业洁净室和洁净区,悬浮粒子的测试方法YY/T 0141-93 参考标准 等效采用国际标准ISO 14644-1——“洁净室及相关被控环境——第一部分,空气洁净度的分级”等效采用美国联邦标准FS-209E-1992《洁净室和洁净区内空气浮游粒子洁净等级》JGJ 71-90 洁净室施工及验收规范 适用范围 适用于各种类型工业企业新建、扩建和改建的洁净厂房设计。各行业可依据本规范,按各自的特点制定必要的本行业的标准、规定,以利于准确、完整地执行洁净厂房设计规范的各项规定。本标准适用于医药工业洁净室(区)中悬浮粒子洁净度的监测和沽净度等级的验证。 内容 共9章: 1、总则2、术语3、空气洁净度等级4、总体设计5、建筑 6、空气净化7、给水排水8、气体管道9、电气 四个附录: 1、附录A 洁净厂房生产工作间的火灾危险性分类举例 2、附录B 净化空调系统设计对维护管理的要求 3、附录C 洁净室或洁净区性能测试和认证 4、本规范用词说明 比较项目 洁净厂房设计规范 GB 50073-2001 医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T 16292-1996 相关术语 空态:设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。 静态:设施已经建成,生产设备已经安装,并按业主及供应商同意的状态运行,但无生产人员。 动态:设施以规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状况下进行工作。 静态测试:洁净 室 ( 区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的测试。 动态测试:洁净 室 ( 区)已处于正常生产状态下进行的测试。 洁净等级(N) 大于或等于表中粒径的最大浓度限值(pc/m3) 0.1μm 0.2μm 0.3 μm 0.5 μm 1 μm 5 μm 1 10 2 2 100 24 10 4 3 1000 237 102 35 8 4 10000 2370 1020 352 83 5 100000 23700 10200 3520 832 29 6 1000000 237000 102000 35200 8320 293 7 352000 83200 2930 8 3520000 832000 29300 98320000 293000 中国卫生部GMP (1992年修订) 洁净级别 尘粒数/m3 ≥.5 μm ≥5μm 100 ≤3 500 0 10000 ≤350 000 ≤2 000 100000 ≤3 500 000 ≤20 000 测试频率/周期 洁净级别 最长时间间隔(月) ≤5 6 5 12 无此内容 比较项目 洁净厂房设计规范 GB 50073-2001 医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T 16292-1996 测试仪器 使用采样量大于1L/min光学粒子计数器,在仪器选用时考虑粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数频率。一起应有有效的标定合格证书。 a.光散射粒子计数器(用于粒径大于或等于0.5μm的悬浮粒子计数) b. 滤膜显微镜(用于粒径大于或等于5μm的悬浮粒子计数) 测试状态 可在动态或静态下进行,洽商决定 有静态测试和动态测试,静态测试时,室内测试人员不得多于2人。测试报告中应表明测试时所采用的状态。 测试条件 未见与此内容相关的规定 温度: 控制在18~24,相对湿度:控制在45%~60%之间为宜 压差:空气洁净度不同的洁净室(区)之间的压差应4.9Pa,空气洁净级别要求高的洁净室(区)对相邻的空气洁净度级别低的洁净室(区)一般要求呈正压。 测试时间 单向流,应在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min后开始; 非单向流,在应在净化空气调节系统正常运行时间不少于3 0min后开始; 采样点数确定 NL=A0.5 NL:最少采样点; A:洁净室或被控洁净区的面积(m2) 面积 m2 洁净级别 100 10 000 100 000 10 2~3 2 2 ≥10~20 4 2 2 ≥20~40 8 2 2 ≥40~100 16 4 2 ≥100~200 40 10 3 ≥200~400 80 20 6 ≥400~1000 160 40 13 ≥1000~2000 400 100 32 20

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