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水电 火电 输变电 聚酰亚胺薄膜增强的H级耐电晕系列云母带 玻璃布耐电晕聚酰亚胺薄膜少胶云母带 耐电晕聚酰亚胺薄膜少胶粉云母带 硅钢片漆 有机溶剂硅钢片漆 水溶性硅钢片漆 电工薄膜 聚酰亚胺薄膜----耐辐射性最好的薄膜 云母带 二苯醚玻璃粉云母带、有机硅云母带、脂环族环氧 玻璃粉云母带 防中子辐射复合材料 聚酰亚胺层、模压复合材料,含硼层、模压复合材料 低碳经济与绝缘材料的发展方向 * 第一代核电站建设于20世纪50~60年代,采用原堆型。 第二代核电站从70年代至今,有多种堆型而且运行业绩良好,我国的技术水平还属于国际上第二代压水堆的核电技术水平。 第三代核电站研发始于90年代,安全和经济性能提高,市场前景乐观,2005年首堆工程开始建设,目前在国际上比较成熟的第三代核电压水堆有AP-1000、ERP和System80+三个型号,单机电功率能达1200MW -- 1600MW 。 国际核电技术的发展趋势 低碳经济与绝缘材料的发展方向 * 第四代核电站兴起于90年代后期,尚在研究开发阶段,主要特点是更加安全、经济,资源利用率提高,废弃物量减少,具有防止核扩散等性能,特别是核燃料利用率大大提高,预计2035年将出现商用堆,超临界水冷堆属于第四代,它的发电热效能达44%,单机电功率能达1700MW。 随着核电单机容量进一步大型化,绝缘材料要紧跟其发展趋势,满足其要求。研发耐温等级更高、耐辐射性能更好的绝缘材料 低碳经济与绝缘材料的发展方向 太阳能发电 人类所需要的能源总量大约为130亿千瓦,地球上蕴含的风能、潮汐能总量不足100亿千瓦,地热能约120亿千瓦,而太阳能总量约为120万亿千瓦,为地球上蕴藏最丰富的能源 随着全世界光伏产业的高速发展,中国继续发挥制造业的传统优势,光伏组件制造业一跃成为世界光伏组件的制造大国。截至2009年,中国占据了全球市场40%的份额,而国内的消纳能力仅有这些产品的5%。 低碳经济与绝缘材料的发展方向 太阳能电池 硅基太阳能电池 转换效率较高,一般为14%~19% 薄膜太阳电池 薄膜电池的转换效率为6%~12%左右 低碳经济与绝缘材料的发展方向 硅基光伏组件 低碳经济与绝缘材料的发展方向 水蒸气透过率≤1.5g/m2.24h;0.25mm;(85%湿度;85 ℃), 普通 PET膜水蒸气透过率为2.5g/m2.24h;0.25mm 制作的太阳能背板组件的寿命要达到25年---耐候 太阳能电池背板基膜 专用聚酯薄膜,要求具有优异的物理机械性能、耐湿热性能、尺寸稳定性、电绝缘性能、阻燃性能、抗水蒸汽透过性。制作的太阳能背板组件的寿命要达到25年,关键技术指标如下: 低碳经济与绝缘材料的发展方向 电容器无功补偿 节能技术 进相机无功补偿 电磁调速控制技术 变频电机节能技术 低碳经济与绝缘材料的发展方向 变频电机节能技术 电动机系统运行效率的提高是电机系统节能之关键,要提高电动机系统效率首先从提升技术入手,变频调速技术的运用是目前国际上采用最主要的电动机节能技术和手段,也是电动机发展的方向。随着电机技术的发展和节能的需要,交流变频电机越来越被人们所认识和采用。 低碳经济与绝缘材料的发展方向 交流电机变频 调速技术 耐电晕绝缘材料 绝缘体系短时损坏 节电25%-48% 电 晕 低碳经济与绝缘材料的发展方向 耐电晕聚酰亚胺薄膜 耐电晕聚酰 亚胺薄膜 纳米技术的运用 聚酰 亚胺薄膜 低碳经济与绝缘材料的发展方向 杜邦CR膜(100CR) 注1:测试条件:20kV/mm,50Hz 注2: 100HN为非耐电晕聚酰亚胺薄膜,100CR为耐电晕薄膜 电线电缆绝缘 航空导线绝缘 高压电机绝缘 耐电晕聚酰亚胺薄膜的应用 低碳经济与绝缘材料的发展方向 耐电晕薄膜绕包线 该产品是用耐电晕聚酰亚胺薄膜(Kapton CR)涂上氟树脂(FCR),叠包在裸扁铜线上并烧结成型,这种电磁线有良好的耐电晕性、导热性和耐热性(C级),性能稳定可靠 耐电晕薄膜绕包玻璃丝的导线 例如:单玻璃丝包双层聚酰亚胺薄膜绕包绕组线,其双面绝缘厚度为0.4mm,其特点是弯曲后的工频击穿电压在3kv以上,匝间绝缘在振动疲劳次数达到107次时,击穿电压才开始下降;耐热老化性能良好,耐温指数为F级;耐冲击电压性优良,试验表明用幅值为5KV的标准冲击波,连续冲击2.85×106次,绕组线匝间绝缘不击穿 低碳经济与绝缘材料的发展方向 低碳经济与绝缘材料的发展方向 目前国际市场上的耐电晕电磁线(漆)分类: 以美国Phelps Dodge公司的TZQS为代表的三层复
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