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第0章 机械：机构和机器的总称。 机器：根据某种使用要求而设计的一种执行机械运动的装置，可以用它来变换或传递能量、物料和信息。 机构：传递和变换运动的基本单元。（不存在机械能和其他形式的能量之间的转变） 构件：运动最小单元，机构的组成单位。 零件：加工最小单元，构件的组成单位。 第4章 1.如何判断从动件运动规律是否存在冲击？选择从动件运动规律时应考虑哪些因素？ 从动件运动线图中，速度和加速度曲线均为连续曲线。速度和加速度没有突变。考虑的因素：最大速度尽量小（减小最大动量）；最大加速度尽量小且无突变（减少最大惯性力减小冲击）；最大越度尽量小（运转平稳性提高） 2.何谓凸轮的理论轮廓？何谓凸轮的实际轮廓？两者有何区别联系？ 理论轮廓：凸轮原尖顶从动件的尖顶走过的轨迹 实际轮廓：去原尖顶凸轮轮廓上的点为圆心，以滚子半径为半径作圆，该圆组的两条包络线是滚子从动件盘形凸轮机构的实际轮廓 区别联系：对于滚子从动件凸轮机构，其实际轮廓曲线是理论轮廓曲线的包络线，即实际轮廓和理论轮廓是法向等距曲线对于平底凸轮机构，实际轮廓曲线是直线族的包络线。 第5章 根据渐开线性质，基圆内没有渐开线，是否渐开线齿轮的齿根圆一定要设计成比基圆大，在何条件下渐开线齿轮的齿根圆与基圆相等？当大于该齿数时，哪个圆大？ 否, ,基圆大。 第7章 1棘轮机构有哪几种类型？各有什么特点？棘轮转角如何调节？ 有齿（齿式）和无齿（摩擦式） 齿轮棘轮机构冲击和噪音较大，平稳性较差，且棘轮的进步转角较小（用于低速轻载），调节棘轮转角需改变主动摆杆的摆角或使用棘轮遮板。摩擦式棘轮机构传递运动较平稳、无噪音，但准确性差，不宜用于运动精度要求高的场合，转角可做无级调节。 2.为避免槽轮开始转动和终止转动时产生刚性冲击，设计槽轮机构时应注意哪些问题？ 圆销开始进入径向槽或自径向槽脱出时，径向槽的中心线应与圆销中心运动的圆周相切。 第8章 1.在机器中安装飞轮的目的？为什么有些机器要安装调速器？ 周期性的速度波动将引起机器惯性力的波动，使机器的工作性能下降，可通过安装飞轮进行调节。机器的启动和停车阶段，由于机器能量输入的持续不平衡引起机器转速的变化。速度的调节必须改变机器能量的供应，即在机器上安装调速器。 2.为什么通常将飞轮安装在机器的高速轴上？减少飞轮的转动惯量。 3.机械平衡的目的？在什么情况下回转件可以能进行静平衡？在什么情况下应该进行动平衡？回转件达到动平衡的条件是什么？ 消除不平衡惯性力和惯性力矩对机器的影响，提高机器的工作性能。当转子较薄时可以只进行静平衡，惯性力和惯性力矩都不平衡时应该进行动平衡，动平衡条件：当转子转动时，惯性力与惯性力矩都平衡。 4.静平衡实验是如何进行的？ 转子静不平衡时，其质量中心与转动中心不重合，因此只要找到其质量中心，将质量中心调整到与转动中心重合则完成其静平衡。 5.什么是机械速度波动不均匀系数？，其中 第9章 静载荷：不随时间变化或变化缓慢的载荷 变载荷：随时间变化的载荷 名义载荷（理论载荷）：在工作平稳、载荷均布等理想条件下，根据理论计算确定的载荷 计算载荷：载荷系数k与名义载荷的乘积 静变力：不随时间变化或变化缓慢的应力 变应力：随时间变化的应力 变应力主要有哪几种类型？它们的变化规律如何？静载荷能否产生变应力？ 对称循环变应力、脉动循环变应力、非对称循环变应力，能。变化规律如图： 第10章 1.螺纹主要有哪几种类型？各有什么特点？如何选用螺纹类型？ 普通螺纹：牙型为三角形，螺纹牙型角为60°的米制螺纹,外螺纹牙根允许有较大的圆角，以减少应力集中；非螺纹密封的管螺纹：三角形，55°，牙顶有较大的圆角，圆柱管壁，适用于管接头、旋塞、阀门用附件等：用螺纹密封的管螺纹：同上；矩形螺纹：正方形，0°，传动效率高，但牙根强度较低，精确加工困难，难以修复和补偿；梯形螺纹：等腰梯形，30°，牙侧角15°，容易切削，工艺性好，牙根强度高，对中性好，最常用的传动螺纹如丝杠传动；锯齿形螺纹：锯齿形，33°，工作面3°，非工作面30°，较大圆角减少应力集中，内外螺纹旋合后大径处无间隙，便于对中，传动效率高，牙根强度高，适用于承受单向载荷的螺旋传动，如锻压、轧钢机械的螺旋传动。 2.什么是螺纹的自锁现象?自锁条件是什么？ 在螺纹升角小于当量摩擦角时，螺栓不能在重力作用下自行下滑的状态。条件：螺纹升角小于当量摩擦角 。 3.螺纹联接的主要失效形式和计算准则是什么？ 受拉力作用的普通螺栓联接，螺纹部分的塑性变形或断裂，滑扣（经常装拆），设计准则：保证静力或疲劳拉伸强度。受剪切作用的铰制孔螺栓联接：螺杆被剪断或螺杆和孔壁的接触面被压溃。设计准则：保证螺栓和被连接件有足够的剪切强度和挤压强度。 4.紧螺栓联接强度计算公式中，系数1.3有何意义？ 按照第4强度理论，当