电气控制柜.ppt

指导老师：万冬梅 班级：41132 姓名：高鹏翔 组数：19 目录 一、打包称控制系统工艺概况 二、控制电路原理设计图 三、元器件的选择 四、控制系统元器件明细表 五、电气控制系统布置图 六、电气柜系统接线图 七、总体方案设计 一、打包称控制系统工艺概况 1、打包称控制系统结构简介 2、技术参数 （1）M1-大喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （2）M2-小喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （3）YV1-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制称门开、关。 （4）YV2-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。 3、控制要求 打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现）。 (1) 搅笼电动机M1、M2单独启动，控制方式为点动； (2)秤斗门开、关为点动； (3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开； (4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现； (5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现； (6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示； (7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。 二、控制电路原理设计图⒈打包称控制系统电气柜主电路设计 ⒉床电气柜控制 工作原理： 主电路：根据控制要求，用接触器KM1、KM2分别控制电动机M1、M2来实现喂料的三种速度, 包称的三相电源由电源引入开关QF引入并有失压、欠压、短路和过载保护作用，电动机M1的过载保护由FR1实现，电动机M2的过载保护由FR2实现，信号灯HL1、HL2、HL3作为控制面板上的电源指示。 控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮SB1、 SB2和SB来分别实现电动机的三速（高、中、低），按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门的关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA的常开辅助触头。反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现，使用时间继电器KT来实现在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。J01、J02、J03为驱动板上的开关。信号灯HL4、HL5为电动机喂料时的指示（HL4、HL5同时亮为高速喂料；HL4单独亮为中速喂料，HL5单独亮为低速喂料，），信号灯HL6为秤斗开门时的指示，信号灯HL7为打包称袋夹紧时的指示，信号灯HL8、 HL9分别为手动和自动时的指示。 三、元器件的选择 1、低压断路器（QF、QF1）的选择 （1）QF的选择 电动机的额定功率 1.1A 查表选DZ47-60 D6 3极 该型号断路器的瞬动脱扣器电流 不满足要求 所以选D10 因为线路的额定电流2.2A 所以选择导线截面为2.5mm2的铜线，Ial=29A10A 满足要求 所以QF选择：DZ47-60 D10 380V 3级 1台 （2）因为控制电路电流为5A 所以QF1选择：DZ47-60 C6 单级 220V 1台 2、交流接触器（KM1、KM2）的选择 KM1、 KM2主触点的额定电流 （K取1.4） 查表选CJ20-10 满足要求 所以KM1、KM2选CJ20-10 10A 380V 线圈电压220V 2台 2 3、热继电器（FR1、FR2）的选择 FR主要是用于保护电机，额定电流2.2A 所以FR1、FR2选:JR20-10 发热元件的额定电流为10A,整定电流范围为1.8~2.6A，工作时额定电流调整为2.2A 2台 4、扭子开关（S）的选择 查表选S : KN3-2 220V 5A 单刀双掷 1台 5、时间继电器（KT）的选择 查表选 KT :JS7-1A 额定电压380V，触点额定电流5A，吸引线圈电压220V，延时范围（0.4~60）S 通电延时型，一常开触点 6、中间继电器(KA)的选择 查表选KA : JZC1-22 220V 5A 7、电磁阀（YV1、YV2）的选择 查表选 YV1 、YV2 : SR561-RN35D 220V 5A 2台 8、按钮（SB1、SB2、SB3、SB）的选择 1）SB的选择 SB为复合按钮（两个常开按钮），又因为SB为点动按钮，所以按钮颜色为黑色。 查表选NP2-EA33 IN=5A黑色 1个 2）SB1、SB2、SB3的选择 因为SB1、SB2、SB3为点动按钮，所以按钮颜色为黑色。