电烙铁焊接技术.ppt

焊料与焊剂的选用 1.焊料和被焊金属材料之间应有很强的亲和性。所选焊料应能与被喊金属在一定温度和助焊剂作用下生成合金。 2.焊料的熔点必须与被焊金属的热性能相适应。否则不能保证焊接质量。 3.保证焊料形成的焊点应能保证良好的导电性能和机械强度具体施焊过程中，依上述原则，对焊料作如下选择： * （1）焊接电子元器件，导线，镀锌钢皮等可选用58-2锡铅焊料。 （2）手工焊接一般焊点，印刷线路板上的焊盘及耐热性差的元件和易熔金属制品，应选用39锡铅焊料。 （3）侵焊与波峰焊接印刷线路板，一般用锡铅比为61/39的共晶焊锡。 * 焊剂的选用 焊剂的作用： 改善焊接性能。能破坏金属氧化层，使氧化物漂浮在焊锡表面，有利于焊锡的侵润和焊点合金的生成，还能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 具体选用的焊剂的分类： 无机类，有机类，松香基焊剂三大类。 * 1无机类焊剂： 如盐酸，磷酸，氧化锌氧化铵等。其化学作用强，助焊性能好，但腐蚀作用很大，在电子设备焊接中禁用。 2.有机类焊剂： 如甲酸，乳酸，乙二胺，树脂合成类等焊剂。含酸值较高的成分，有较好的助焊性能，可焊性高，有一定程度的腐蚀性。在电子设备焊接中受到一定限制。 ： * 3.松香基焊剂 是一种传统的助焊剂，在加热情况下，有除去焊件表面氧化物的能力，从而达到助焊剂的目的，还可以保护焊点不被氧化腐蚀的作用，在电子产品的装配焊接中被广泛应用。 * 选用焊剂 1.对铂，金，铜，银，锡及表面镀锡的其他金属，可焊性较强，宜用松香酒精溶液作焊剂。 2.对铅，黄铜，青铜及镀镍层的金属焊接性较差，应选用中性焊剂. 3.对铁，镀锌，锡镍合金，低碳钢这些难于焊接的金属，应选用有机水溶性焊剂。 * 结束 * 焊剂的选用 焊剂的作用： 改善焊接性能。能破坏金属氧化层，使氧化物漂浮在焊锡表面，有利于焊锡的侵润和焊点合金的生成，还能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 具体选用的焊剂的分类： 无机类，有机类，松香基焊剂三大类。 * 1无机类焊剂： 如盐酸，磷酸，氧化锌氧化铵等。其化学作用强，助焊性能好，但腐蚀作用很大，在电子设备焊接中禁用。 2.有机类焊剂： 如甲酸，乳酸，乙二胺，树脂合成类等焊剂。含酸值较高的成分，有较好的助焊性能，可焊性高，有一定程度的腐蚀性。在电子设备焊接中受到一定限制。 ： * 3.松香基焊剂 是一种传统的助焊剂，在加热情况下，有除去焊件表面氧化物的能力，从而达到助焊剂的目的，还可以保护焊点不被氧化腐蚀的作用，在电子产品的装配焊接中被广泛应用。 * 选用焊剂 1.对铂，金，铜，银，锡及表面镀锡的其他金属，可焊性较强，宜用松香酒精溶液作焊剂。 2.对铅，黄铜，青铜及镀镍层的金属焊接性较差，应选用中性焊剂. 3.对铁，镀锌，锡镍合金，低碳钢这些难于焊接的金属，应选用有机水溶性焊剂。 * 烙铁支架 * 内热式 * 外热式 * (1)外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄等组成， (2)内热式电烙铁也由烙铁头、烙芯、外壳、木柄等组成， 外热式和内热式电烙铁的主要区别在于： 外热式电烙铁烙铁芯发出的热量是从外向里传给烙铁头， 而内热式电烙铁烙铁芯发出的热量是从里向外传给烙铁头。 * （四）电烙铁钎焊要领 * 二.电烙铁的焊接步骤 一.手工焊接要点 主要内容： 1.焊接时的姿势和手势 2.焊锡丝的拿法 3.焊接面上焊前的清洁 和搪锡 4.掌握好焊接温度和时间 5.恰当掌握焊点形成的火候 五步法 三步法 * （一）焊接时的姿势和手势 一般坐着焊，工作台和坐椅的高度要适当。操作者鼻尖与烙铁尖距离应在20CM以上。握电烙铁的方法有三种：握笔式，正握式，反握式。 * （二）.焊锡丝的拿法 先将焊锡丝拉直并截成1/3M左右长度。用不拿烙铁的手握住，配合焊接的速度和焊锡丝头部融化的快慢适当向前送进。焊锡丝的拿法有两种，连续焊接和断续焊接时。 * （三）.焊接面上焊前的清洁和搪锡 清洁焊接面的工具，可用砂纸（布）。焊前应先清除焊接面的绝缘层，氧化层及污物。直到完全露出紫铜表面。其上不留一点赃物为止，焊面的清洁和搪锡是确保焊接质量，避免虚焊，假焊的关键。 假焊是电路完全不通。虚焊使焊点成为有接触电阻的连接状态，从而使电路工作时噪声增加，产生稳定状态，电路工作时好时坏。 * （四）.掌握好焊接温度和时间 不同的焊接对象，要求烙铁头的温度不同： 1.焊接导线线头 工作温度 300—480 2.焊接印刷线路板上元件 430—450 3.焊接细线条印刷线路板和极细导线 290—370 4.焊接热敏元件时至少490度 保证焊接时短 电源电压2