画法几何与机械制图10.ppt

返回 * * 10.7 常见装配结构 1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。 正确 错误 错误 正确 不接触 接触 配合 不配合 * 2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角 零件 无 法 定 位 * * ?了解部件的尺寸和技术要求。 读装配图的要求： ?了解部件的功用、使用性能和工作原理。 ?弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 ?弄懂各零件的结构形状。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。 10.8 装配图的读图方法和步骤 * ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。 装配图 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。 * 齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。 装配图 ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 * 齿轮油泵工作原理 装配图 ⒉ 分析部件的工作原理 从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。 进油口 出油口 如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转 动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 * 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 ① 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 * 主视图 主视图 端盖上轴孔与轴的配合尺寸 齿顶与泵体内壁的配合尺寸 左视图 * 尺寸为 φ16H7/f6 属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。 φ34.5H7/f6 基孔制，间隙配合 * 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。 装配图 * ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图 * ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状 ★先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 装配图 及密封圈→齿轮轴1。 * ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ ② 看零件编号，分离不剖零件。 * 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。 * 装配图 根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。 底板部分： * 经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为： * 传动齿轮轴3 螺钉15 右端盖7 轴套9 压紧螺母10 齿轮轴2 泵体6 垫片5 左端盖1 销4 传动齿轮11 垫圈12 螺母13 逐个零件分析之后各零件的形状为： 键14 * * 10.9 由装配图拆画零件图 1.拆画零件图的步骤： (1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作