先张法预应力钢绞线的施工技术和工艺过程控....doc

先张法预应力钢绞线的施工技术和工艺过程控... 应用技术 先张法预应力钢绞线的施工技术和工艺过程控制 贺仁贵 预应力虽然广泛运用于道路桥梁、大跨径钢 筋混凝土结构构件等工程实际中 ,但在一 些地区对一般的工艺要求还是空白 ,尤其 是目前一级公路、高速公路等高等级公路桥梁工程中适用最 为普遍。预应力的方法有先张法和后张法 ,有预应力钢筋和 预应力钢绞线。本文就先张法预应力钢绞线的张拉与放张的 施工技术和工艺控制过程谈谈自己的见解 ,以期达到更加完 善的效果。 一、材料及要求 目前 ,一般预应力使用的钢绞线为 GB系列产品。规格 为￠s15.2mm钢绞线 ,钢绞线截面积为 139mm2;fpk=1860mpa; Ep=1.95×105 mpa;在计算钢绞线的各项技术指标时 (伸长 值、预加应力值 )应采用试验检测单位出具相关的原材料等 检测报告的数据为依据进行计算。 钢绞线在运输、装卸车时应保证外包装完好 ,无划痕。吊 装时用棕绳捆绑吊装 ,以免划伤钢绞线。钢绞线堆放宜选择 对施工有益位置 ,在不影响其他工序的情况下 ,放置离张拉 台 3~5m位置为最佳 ,便于钢绞线的铺设。堆放应用垫木并 用塑料布盖好 (防雨、防潮、防污染 ),且在钢绞线捆外围用 12 根钢管卡好作为钢绞线的安全护架。 二、工艺要求和过程控制 先张法预应力钢铰线施工工序流程图 : 先张法预应力钢绞线张拉程序 :0→初应力设计最大张 拉应力值 σcon(持荷 2min后锚固 )。其中 σ 制应力值 ,包括预应力损失值。 张拉应分阶段进行。张拉时应向千斤顶张拉油缸慢慢送 油,直至达到设计值。首先在固定端用单孔穿心自锚千斤顶 逐根预张拉到使压力表读数到 0,然后从 0→30%并分别测 量钢绞线自固定端钢梁外侧至千斤顶之间的距离 ,且各张拉 阶段静止 2分钟 ,记录伸长值 ;然后回到张拉端进行进行整 体张拉 ,张拉过程 30%→50%→100%,同样各阶段静止 2分 钟,记录伸长值 ,并持荷 2小时后进行钢筋绑扎。若千斤顶行 程一次不能满足伸长要求 ,则千斤顶需回油至原位即倒顶后 继续张拉。 技术要求和要点 :先张法预应力钢绞线张拉采用张拉应 力控制、伸长值进行校核 ,伸长值不得小于或大于伸长率的 6%(实际伸长值与理论伸长值之差在 ±6%以内 )。当混凝土强 度达到设计强度的 80%标准强度后 ,混凝土的弹性模量值达到 设计值时 ,进行钢绞线的放张 ,放张应力控制在 0.7fpkmpa;。 张拉应力值计算。每个阶段张拉应力由设计要求的钢绞 线的最大应力值 (规范规定钢绞线的最大张拉应力为 0.75 fpk)作为计算依据并与钢绞线张拉的根数有关 :计算式为 RZ= fpk×A×N/10000。式中 :RZ —— —钢绞线总的张拉应力 (kn); fpk ———钢绞线的截面积 —钢绞线的最大拉应力 (kn);A—— (mm2);N—— —钢绞线的张拉根数 ;一般情况下是由两台千斤 顶同时张拉 ,因此每个千斤顶最大张拉应力即为 RZ/2。应力值 是通过油表读数确定的。油表读数是根据千斤顶的检测鉴定 结果 ,采用内插法求得 ,并作为张拉应力控制依据。 68 河北企业 2007年第 7期 con为张拉时的控 伸长值的计算。预应力钢绞线的理论伸长值△L(mm): △L=PpL/ApEp。式中:Pp———预应力钢绞线的平均张拉力 (N);L———预应力钢绞线的长度(mm);Ap———预应力钢绞线 的截面面积(m㎡);Ep———预应力钢绞线的弹性模量(N/m㎡)。 预应力钢绞线张拉的实际伸长值△L(mm):△L=△L1+△L2。 式中:△L1———从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值 (mm);△L2———初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻 级的伸长值。 先张法预应力张拉台座应采用墩式台座,其反力支墩为 砼结构。台座和承力支梁应具有足够的强度、刚度;其抗倾覆 安全系数不应小于1.5,抗滑移系数不应小于1.3,以保证张 拉时台座能承受预应力钢绞线的全部张拉力而不产生变形 和位移。钢横梁的选择:通过影响线检验抗弯、抗剪应力,宜 采用40B×12或40C×14型工字钢,使之受力后挠度应不大 于2mm。在工字钢腹板两侧同腹板宽度全长每30cm设一横  应用技术 根据不同结构层及设计强度的要求 ,来确定水泥用量 ,确定 并且达到熟练操作后,方可上岗工作,记录人员必 须熟记各阶段张拉值对应的油表读数。锚具应妥善 保管,使用不得有锈蚀及其他杂物,不得有电流通 过,安装锚具前将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污 物清除干净,以免在张拉时浮锈污物填满夹片