YWB1-120使用说明分析.doc

YWB1-120液压打包机 使用说明书 临清市鸣宇机械制造有限公司 电话：86-0635-2358598 目 录 机器简介……………………………………………………………3 特点与适用范围……………………………………………………3 工作原理……………………………………………………………3 安装与调试…………………………………………………………3 机器正常打包前准备………………………………………………4 维护保养……………………………………………………………4 故障的诊断与排除…………………………………………………5 装箱清单……………………………………………………………7 警示说明……………………………………………………………7 本说明书可能有个别之处与实物不符，希望用户注意。机器简介： 该机是具有结构紧凑生产效率高等多个优点。属于半自动液压打包机 机器成包尺寸：宽850mm高1130mm长度1500mm左右 配用动力22kw。打包重量约600~800kg，产量约6-8包/小时 单包重量约600~800kg 机器属于半自动型，能实现主压油缸自动往复压缩。 机器包含：打包机主机1台，穿丝器1台，传输带1台，铁丝架1套。 名称 YWB1-120 运输带 动力系统 22KW-4P 5.5KW-4P 最大压力 1200kn / 主油缸 YG250/1400 / 加紧油缸 YG200/110 / 出包尺寸 W850mm×H1130mm×L1500~自由 / 成品重量 600~800kg/包 / 进料箱尺寸 L1100mm×W850mm×H1130mm / 捆包线数 5道 / 产量 约4-6包/小时 / 运输带尺寸 宽度1000mm；长度5800mm 特点与适用范围 该产品主要适用于废塑料、饮料瓶、废纸、塑料奶瓶的压捆包装，该机为卧式夹包结构，配有传送带。 工作原理： A、启动主电动机按钮，主油泵在电动机的驱动下开始工作。B、按下打包按钮，活塞推动压头进行往复运动，打包尺寸达到要求待将压头到穿丝位置时按下停止按钮。C、启动辅助电机按钮，辅助油泵在电动机的驱动下开始工作。D、操作穿丝液压阀操作杆，将一侧的铁丝通过穿丝孔送到机器另一侧，人工将铁丝剪断并分别将铁丝连接好，然后将穿丝器退回原位置。（警告：穿丝杆在穿丝过程不能运行主压油缸，否则穿丝杆将报废）同时为了避免穿丝杆在穿丝过程可能存在的误操作，我们在穿丝器上加装了安全限位，其作用是只要穿丝器脱离原位置主电机将停止工作。E、捆好包退回穿丝器后继续进行下一个包的打包过程。 安装与调试： 1、机器运到现场后应放置平稳，如地基不平可分阶段用垫木或其他硬物垫平。 2、请详细阅读说明书，检查随机配件是否齐全，仔细查看机器各连接部位、紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固。如有异常现象请与厂家联系咨询。086-0635-2556518 3、特殊要求外，随机不配置电源线和开关，请另行配置。注意电源与电控开关应与电机型号相符，以免造成事故。 4、检查油箱内液压油的油量，一般油面离油箱上顶面4-5cm为宜。加油标准：南方城市夏季用100#冬季68#液压油；北方城市夏季68#，冬季32#的液压油。 5、在没有检查压力试验设备的情况下，不允许去掉铅封，进行压力的调整，以防调值有误造成事故影响正常使用。 机器正常打包前准备： 1、给油箱加上液压油至标示位置。 2、检查电机的转向是否正确。（电机风罩上标有箭头指示方向） 3、准备8捆铁丝。（我们建议用12#或14#铁丝，铁丝捆内径8cm左右，外径35cm左右。） 4、清除箱体内的异物，操作夹包缸手动阀，使出料口处于加紧状态。 5、空车试运行，电机启动后点动往复运行二~三次。如无异常现象方可进行打包。 维护保养： 1、正常使用后，班前班后应常查看螺栓是否松动，或机器有无变形或开焊的部位，发现异常应及时维修。 2、机器液压系统的液压油初次使用一个月后应更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证系统的正常运行（加油前必须把油箱清洗干净）。 故障的诊断与排除： 1、螺栓 2、调压螺帽 3、背帽 4、阀盖 5、调压弹簧 6、先导阀芯7、先导阀座 8、小滑阀弹簧 9、小滑阀 10、主阀芯 11、阀套 Ⅰ型多路阀安全阀拆检顺序（图一） 溢流阀拆检顺序（图四） 1 2 3 4 5 6 7 1、螺栓 2、调压手柄 3、背母 4、阀体 5、弹簧 6、阀芯（见放大图） 7、阀座 拆检顺序：拆下四个螺栓，依次取出4、5、6、7各件清洗，将阀芯的阻尼孔通透，再按原样装好。 注意：2零件为调压手柄，请不要松动拆卸。如误松动此手柄，请按照13页“注意”部分进行调整。 1、