径向跳动测量及应用.pdf

太友科技（)--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案 径向跳动测量及应用 来源:太友科技— 太友科技（)--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案 一、什么是径向跳动 径向跳动是用来检测轴偏差的，检查轴是某点圆度和轴上该处相对于基准线 偏差。跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大 跳动量。跳动公差包括圆跳动和全跳动。 圆跳动:符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向 移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之 差。 全跳动:符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移 动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的 最大与最小读数之差。 太友科技（)--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案 二、跳动公差的特点及控制对象 1、跳动公差的特点： 跳动公差与其他形位公差的不同之处在于：其他的形拉公差，几何关系是主 要实质，检测可按其定义采用各式方法。而跳动公差是根据其测量方法下定义的， 所以检测方法的正确与否，对于有效地运用跳动公差概念来进行综合控制，就是 一个非常重要的问题。 2、跳动公差的控制对象： 跳动公差是控制一个或多个要素对基准轴线的功能关系的，也就是说它控制 的对象包括围绕基准轴线旋转而成的形成面和垂直线的表面。 三、实验：用摆差测定仪测量跳动度误差 1、实验目的 1)掌握径向圆跳动、径向全跳动和端面圆跳动的测量方法。 2)理解圆跳动、全跳动的实际含义。 2、仪器简介 摆差测定仪主要由干分表、悬臂、支柱、底座和顶尖座组成，仪器外观及测 量示意如图2-10所示。 图2-10 中各零部件名称、代号如下：底座l、滑板2、调整滑扳手轮3、顶 尖座固定螺钉4、顶尖固定螺钉5、顶尖座6、调整悬臂升降螺母7、回转盘8、 提升千分表搬手9 和千分表10。 太友科技（)--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案 图 2-10 3、实验步骤与数据处理 本实验的被测工件是以中心孔为基准的轴类零件如图2-11 所示。 图 2-11 1．径向因跳动误差的测量 测量时，首先将轴类零件安装在两顶尖间，使被测工件能自由转动且没有轴 向窜动。调整悬臂升降螺母至干分表以一定压力接触零件径向表面后，将零件绕 其基准轴线旋转一周，若此时千分表的最大读数和最小读数分别为amax 和amin 时， 则该横截面内的径向回跳动误差为 同法测量n 个横截面上的径内圆跳动，选取其中最大者即为该零件的径向圆 跳动误差。 太友科技（)--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案 2．端面圆跳动误差的测量 零件支承方法与测径向跳动相同，只是测头通过附件(用万能量具时，千分 表测头与零件端面直接接触)与端面接触在给定的直径位置上。零件绕其基准轴 线旋转一周，这时千分表的最大读数和最小读数之差为该零件的端面圆跳动误差 。 若被测端面直径较大，可根据具体情况，在不同直径的几个轴向位置上测量 端面圆跳动值，取其中的最大值作为测量结果。 3．径向全跳动误差的测量 径向全跳动的测量方法与径向回跳动的测量方法类似，但是在测量过程中， 被测零件应连续回转，且指示表沿基准轴线方向移动(或让零件移动)．则指示表 的最大读数差即为径向全跳动 。 四、径向跳动测量： 任何圆都不可能是一点误差都没有的，或多或少有点误差，几丝甚至几微米， 只是肉眼看不出来，需要用工具测量！ 举个径向圆跳动例子，你拿个百分表，触头顶着某一圆柱面，旋转圆柱一周， 百分表上所反映的值即为跳动范围误差，看最大和最小值的差是否在要求的公差 值 t 范围内。 随着技术的不断发展，现可以直接用数据采集仪来连接百分表自动进行径向 圆跳动的数据，并且可以把数据传到电脑或服务数据库中对数据进行分析，无需 人工记录数据，方便且效率大大提高了。以下这个是应用太友科技的QSmart 数 据采集仪连接百分表进行径向跳动测