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利用LINDO求解一维和二维的下料问题
计算机应用 铁道机车车辆工人 第 9 期 2005 年 9 月
( )
文章编号 :1007 - 6042 2005 09 - 0024 - 04
利用LINDO 求解一维和二维的下料问题
胡俊青
( 中国南车集团北京二七车辆厂 北京 100072)
摘 要 :分析了实际生产中下料问题的建模过程 ,提出了利用 LINDO 求解一维和二维
的下料问题的最优解。
关键词 :下料 ;建模 ;LINDO
中图分类号:TP15 文献标识码 :B
1 问题的提出
板材下料是许多企业生产中的实际问题 。不同规格、数量零件的合理
裁剪可以有效地减少废料 ,提高材料的利用率。目前工厂的下料 ,一般由工
程技术人员先统计系统中每个零件的板幅和数量并汇总归类 ,再利用画图
或别的方法去拼凑 ,最后得出所需要的板材的规格及其数量。这种方法不
仅效率低下 ,而且算出来的结果不一定是实际问题的最优解 ,即可能存在浪
费问题。在这里用《运筹学》中线性规划的观点来对实际生产问题进行建模
分析。
2 对实际下料问题的建模
2 . 1 一维下料问题的建模
例 1 :现需要做 50 套架子 ,每套架子需要 2 根 3. 2 m 、3 根 2. 1 m 和 2 根
( )
2 钎焊温度不可过高 ,钎焊温度越高 ,铝可以熔解到液相钎料的数量
越多。
4 . 4 焊堵
主要原因 :
( )
1 钎焊间隙选择不当 ;
(2) 加热时间过长 ;
(3) 温度超出钎焊温度区间或钎料加热过多等。
主要措施为 :严格控制加热时间和使用折弯工装 ,控制加丝量 , 同时改
进铝 —铝之间的接口设计。□
收稿日期 :2005 - 08 - 11
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计算机应用 铁道机车车辆工人 第 9 期 2005 年 9 月
1. 5 m 的槽钢且已知槽钢的原材料长 9 m 。问应该怎么下料使用料最省 ?
不同的下料方案见表 1 。
表 1 一维下料方案一览
方案 1 2 3 4 5 6 7
3 . 2 m 2 根 1 根 0 根 0 根 0 根 0 根 0 根
2 . 1 m 1 根 2 根 4 根 3 根 2 根 1 根 0 根
1. 5 m 0 根 1 根 0 根 1 根 3 根 4 根 6 根
合计 8. 5 m 8. 9 m 8. 4 m 7 . 8 m 8. 7 m 8. 1 m 9 m
料头 0 . 5 m 0 . 1 m 0 . 6 m 1. 2 m 0 . 3 m 0 . 9 m 0 m
表 1 中每种方案代表 1 根原料的裁剪方法 ,并列出这种裁剪方案剩下
的料头。问题转化为求解按每种方案 i ( i = 1 、2 、……、7) 裁剪的原料的数
量 X i ,并使得求解的结果满足题目的要求。
( )
计算的目标是使得用料最省 剩下的料头最少 ,那么得到这个模型的
目标函数: Zmin = 0. 5 X 1 + 0. 1X 2 + 0. 6 X 3 + 1. 2 X 4 + 0. 3 X 5 + 0. 9 X 6 + 0 X 7
另外得到约束条件 :2 X 1 + 1 X 2 = 100
1X 1 + 2 X 2 + 4 X 3 +
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