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铝合金铸造锻造新工艺
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S S
第33卷第1期 机 械 工 程 学 报 Vo1.33No.1
1997年 2月 CHINESEJOURNALOFMECHANICALENGINEERING Feb. 1997
铝合金铸造锻造新工艺
边秀房 牛宪华 、孙东升
A (山东工业大学材料科学与工程学院济南250061)
r 搞蔓 利用铸造余热进行的锻造工艺叫铸造锻造工艺。6061台金经铸造锻造工艺加工后.抗拉
强度提高47%,伸长率提高83%。工业纯铝经铸造锻造工艺加工后,与加入Al—Ti-B中间合金
工艺相比.晶粒更加细小.硬度提高 18%。
钢调:铝合金 铸造锻造 铸造余热
中圈分娄号:TG231
0 前言
到 目前为止,国内铸造工艺和锻造工艺仍是两个相互独立的工艺过程,大多数高等院校
分别设置锻造和铸造两个学科。在材料科学飞速发展的今天,这两个古老而又传统的工艺,
有明显的相互结合、浸透的趋势。
日本MitsuguMotom~ra教授认为…,将铸造材料作为原材料进行锻造的工艺叫铸造锻
造工艺。并特别指出,在他定义之前,是没有该名词的。铸造锻造工艺诞生于 1965年 “】,
当时生产转向节工件时,研究人员曾试用此工艺,但大量试验铸造锻造工艺批量用于生产是
最近几年的事情。日本轻金属协会铝合金锻造委员会于 1994年设立了铸造锻造分会,约有
40个公司参加,目前正大力开展铸造锻造工艺的从基础到应用的广泛深入的研究。
亚共晶Al—Si合金经铸造锻造工艺加工后,强度和疲劳性能提高近 2倍 】。AC4C和
ACIB合金经铸造锻造工艺加工后,抗拉强度提高 15%,仲长率提高2倍以上 】。在 日本,
铸造锻造工艺已开始用于铝合金汽车零件和其他铸铁件的生产上 “,并广泛用于需要强度高
和气密性高的地方。
本文以日本牌号6061合金和工业纯铝为研究对象,探讨了铸造锻造工艺对组织和性能
的影响。
1 试验方法
试验甩铝合金为来 自日本的牌号6061合金。化验质量分数列于表 1。合金在 电阻炉石
墨一粘土坩埚内熔化。熔炼温度为 730℃,保温10rain,浇注矩形长条试样。试样的尺寸为
到初稿到修改穑
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机 械 工 程 学 报 第33卷
50mmx20mmx180mm。铸型为耐火砖型,预热温度 110℃。浇注温度为 720℃。合金浇
入铸型后.冷却至450℃--470℃时,开模取出试样,利用铸造余热进行锻造加工。锻造模
具预热温度为 130℃。自由锻打方向与试样 50mmX20mm截面平行,锻造工艺进行过程
中,矩形尺寸比例保持不变,使其沿试样长度 180mm方向伸长。所用变形量定义如下
裹 1 6061台金
= 兰 =!×100%
L 0
式中 ——变形度
L——锻造后试样长度
L。——锻造前试样长度
力学性能试棒取 自50mm×20mm×180mm 的试样。抗拉性能为 3根试棒的均值。硬
度为 3点均值。晶粒平均尺寸()为 5个~10个晶粒直径的平均值。
。 函 0
2 试验结果
图1是6061合金的宏观组织的实物照片。
图la为合金 6061耐火砖型铸态宏观组织.平均晶粒尺寸为 17mm,图 1b为在锻造
后,变形度为 10%的宏观组织,图lc为变形度 30%,图id为变形度 50%。锻造温度均为
450℃~470℃。随着变形量的增加,晶粒尺寸逐渐变小.当变形度为50%时,晶粒平均尺
寸为0.2mm,图2
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