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手表齿轮精密加工实例
手表齿轮精密加工实例
摘要:精密齿轮切削工艺 分析; 配方 优缺点 分析及相应对策;“四球机-线性理 ”
关键词:精密切削油;皮肤过敏;冒烟
手表作为日常生活的必需品,大家都不陌生,其精美华丽的外表 ,又是怎样的呢?打开
表壳我们发现,内部都是大小不一的齿轮,这些齿轮由于太过精密、微小,一般都是经过齿
轮胚的冲压成型或者锻造成型,然后进行铣齿、滚齿的加工,最后再进行精密研磨完成加工。
目前,国内钟表行业专用机床加工精度越来越高,对加工时所匹配的切削油自然也提出了很
高的要求。今天,通过下面的案例来分析一下加工手表精密部件的齿轮切削油。
样品来源:广东省惠州市某表业有限公司(港资企业)
原用油供应商:广州市某油品调和厂(港资企业)
现有问题:1. 每到6月份至9月份,极易出现员工皮肤过敏的情况;
2. 生产过程中,烟雾过大,油品损耗快,存在安全隐患,影响员工健康;
3. 铣刀磨损快,影响加工效率。
一、油品分析
颜色气味都很容易检测,以下是终端原用切削油和亿达渤润切削油的主要数据对比:
项 目 终端原用油 亿达渤润 切削油 试验标准
运动 粘度(40℃) 31 30 GB/T 265
闪点(开口)℃ 194 224 GB/T 3536
铜腐蚀(100℃,3h) 4a 1a GB/T 5096
钢片腐蚀(220℃) 发黑 光亮、无变色 实测
800N 0.44 (2.7N) 0.43 (2.8N) GB/T 3142-1982
1000N 0.43 (3.6N) 0.56(3.5N) GB/T 3142-1982
实验力N/ 1500N 0.82 (12.9N) 0.73(7.76N) GB/T 3142-1982
磨斑mm/摩擦 2000N 0.96 (15.09N) 0.72(10.92N) GB/T 3142-1982
力N 3000N 1.18 (19.48N) 0.9(13.74N) GB/T 3142-1982
(1450r/min) 4000N 1.38(22.28N) 1.13(17.66N) GB/T 3142-1982
5000N 1.44(26.48N) 1.23(21.21N) GB/T 3142-1982
6080N 1.64(冒烟) 1.35 GB/T 3142-1982
自动加载300N~7845N
2.52mm 1.51mm 亿达渤润内部标准
(1000r/min)
注: 公斤 在同等实验力的作用下,磨斑越小,其极压抗磨性越好,对工件及设备的保护越强
1 =9.81N;
设备型号MRS-10D微机控制电液伺服四球摩擦试验机
实验步骤:
1. 粘度测试:结果详见上表;
2. 铜片腐蚀测试、钢片腐蚀测试,如下:
3. 以下为油品闪点测试结果:
4. 以下为部分四球实验数据截图
终端原用油:实验压力1500N,此处波动
表明物理—化学油膜的形成过程(即物
理润滑正在向化学润滑过渡),磨斑主要
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