价值流程图及分析.ppt

价值流程图及其分析Value Stream Management Analysis; 主要内容;流程诊断; 价值流; 价值流程图; 价值流程图框架;筛选管理;筛选管理;1500;;○×○×;C/T 周期时间 L/T 前置时间 C/O 换模时间 Batch 批量大小 Oper 操作者人数 Inventory 库存 UpTime 设备利用率 FTY 一次合格率 Scrap 废品率 VCT 增值时间 NVCT 不增值时间 Shifts 每日班数 A/T 可用工作时间;1、对流程本身进行界定 2、巡视主要流程 3、填充流程数据表，计数库存数量 4、绘制时间线 5、建立信息流;1、对流程本身进行界定;2、简短巡视主要流程;3、填充数据表，计算库存数量;1000;筛选管理; 练习;某冲压公司为汽车组装厂生产几种部件。本案例有关一个产品系列：两个型号的钢仪表盘支架分组件，分别用于左驾型和右驾型的相同型号汽车。这些组件被送到State街汽车组装厂（客户）。客户要求：●每月提供18,400件 左驾型12,000件 右驾型6,400件● 客户工厂为两班制● 集装板式回收托盘包装,，每个托盘20个支架，每个集装板上最多10个托盘● 每天用卡车向组装厂运送一次工作时间：● 每月20天● 所有生产部门均为两班制，● 每班八小时，必要时加班● 每班期间有两次10分钟休息，休息时人工程序停止，免费午餐;冲压公司数据生产程序：● 本系列产品程序涉及冲压金属件，然后焊接，再组装。每天向汽车组装厂运送组件。● 左驾型和右驾型支架的转换需要一个小时更换冲床，10分钟更换焊接夹具。● 盘钢由密歇根钢铁公司提供，每个星期二和四运到Acme。生产控制部：● 收到组装厂90/60/30天的预报，并将预报输入MRP● 通过MRP向密歇根钢铁公司发Acme的6周预报● 每周向密歇根钢铁公司发传真订购盘钢● 每天从State街组装厂接收确定订单● 根据客户订单、在产品库存量、制成品库存量以及预计废品量和停机时间生成基于● MRP的每周部门要求● 向冲压、焊接和组装程序颁发每周的组装计划表● 向运输部门颁发日运输计划表;工序信息：● 所有工序都出现在订单中，每个部件都通过所有工序。● 冲压（压机为很多Acme产品生产部件）● 200吨自动盘钢压机（自动进料）● 循环时间：1秒（每分钟60件）● 更换时间：1小时（良好件到良好件）● 机器可靠性：85%● 保持库存量：冲压前5天的盘钢 左驾型成品冲压件4,600件 右驾型成品冲压件2,400件点焊工作站Ⅰ（本系列产品专用）人工程序需要一名操作员循环时间：39秒更换时间：10分钟（夹具更换）可靠性：100%保持库存量：左驾型1,100件 右驾型600件点焊工作站Ⅱ（本系列产品专用）人工程序需要一名操作员循环时间：46秒更换时间：10分钟（夹具更换）可靠性：80%保持库存量：左驾型1,600件 右驾型850件;组装工作站Ⅰ（本系列产品专用）人工程序需要一名操作员循环时间：62秒更换时间：无可靠性：100%保持库存量：左驾型1,200件 右驾型640件组装工作站Ⅱ（本系列产品专用）人工程序需要一名操作员循环时间：40秒更换时间：无可靠性：100%仓库保持制成品库存量：左驾型2,700件 右驾型1,440件运输部 从制成品仓库取出部件、进行包装，用卡车运送给客户;生产控制;1、缩短流程的切换时间 2、提高流程的整体平衡性 3、降低库存 4、缩短生产周期 5、由预测生产向定单生产转化 6、由顾客需求