《质量精英课程暨国际注册质量管理工程师》课程摘要.doc

质量精英课程暨国际注册质量管理工程师 课程纲要—吴建平老师 模块一制胜密码 ：的质量之路 应商质量管理法质量管理法质量应对法三：领导与技术 案例：《永不放弃》给我们启示是什么 2．情景领导力与魅力沟通管：分解与聚焦技术 分析与解决的步骤与关键重点 图一表工程之简易化解决方案 案例：车间漏油5-Why分析事件 研讨：各小组现场模拟分析事故案例 点评：快速寻找原因的重点与技巧 3．问题聚焦技术 ①.什么是流程，流程与问题分析的关联 ②.流程分解—SIPOC聚焦法 ③.问题分解—树形结构法 ④.数据剖析—柏拉图分析法 ⑤.问题决策—因果矩阵技术 ⑥.目标与指标的设定与趋势管理 案例：提案组装生产线RTY的30% 案例：降低服务性企业的运营成本 研讨：避免工具应用的形式化、走秀式 案例：品管7工具的应用，如何效益化 模块五：易懂的质量工具系统分析使用时机实施步骤计数型测量系统的风险分析法们现有的检验系统真的可靠吗量系统分析过程，我们如理解过程设计么正交直表、解读直交表设计在生产线实施步骤与要点设计的统计与分析步骤设计设计质量的关系飞机实验活动在统计中的应用的收集与处理的流程的与介绍工具的应用能力分析的应用计过程控制的应用计的应用 分析与的应用我们提升效是效率的六： 1．如何看待质量成本 ①.现场7大浪费的识别 ②.质量成本的系统框架与方向 ③.质量成本的科目分解与标准化系统 ④.员工核算质量成本的5种方法 ⑤.面向财务的质量成本分析方法 ⑥.建立质量成本系统的策略方向 的质量成本应该谁来统计 ⑥.技术人员的与教育训练建立技术部门体系 3．如何降低行政流程的质量成本 ①.如何缩短人力资源招聘周期 ②.多技能力储备与培育计划 ③.间接人员工作负荷分析表 ④.岗位责任与要求指导书 ⑤.识别岗位现场问题的方法与技巧 ⑥.质量成本数据采集与分析技术 ⑦.降低行政流程的质量成本方法与步骤 问题：行政流程的质量成本科目量化 案例：T公司的人员离职率降低15% 4．如何降低管理流程的质量成本 ①.识别现场管理的八大浪费 ②.如何保证“安全“库存及实施步骤 ③.采购对供应商降价的策略与方法 ④.控制材料单重与材料消耗的方法 ⑤.过程变更与高压线管理技术 ⑥.降低管理流程的质量成本方法与步骤 ⑦.现场防呆技术与多技能工培育、认证 案例：Label材料一年节省300万 模块七： ②.持续改进的意义与简介 ③.持续改进与部门绩效管理的关系 ④.传统的持续改进常见的阻碍 ⑤.企业对持续改进的重视与投资 ⑥.成功的持续改进的指导方针与原则 2．持续改进的主要内容与步骤 ①.持续改进的3个支柱 ②.持续改进的主要内容与步骤、方法 ③.持续改进成果评价细则与标准 ④.全员教育训练与基础建设 ⑤.项目监控体系流程化、标准化 案例：F公司各地开展持续改进的活动 3．持续改进制度与项目辅导技术 ①.建立人性激励的实施方案 ②.持续改进的管理制度的建设与执行 ③.项目监控与评审的流程与步骤 ④.项目辅导的准备工作与5个技术 ⑤.项目阶段评审—红黄绿牌作战管理 ⑥.项目阶段性成果汇报与管理 案例：X公司完整的项目辅导系统 4．为了实现快乐并有价值的持续改进 ①.如何将持续改进坚持下去 ②.PDCA循环与持续改进的整合 ③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤④.将持续改进融入企业文化的基因 ⑤.持续改进“二会一工程”系统技术 ⑥.持续改进的成果与文化展览室 ⑦.持续改进是永无止境的完美追求 案例：C2C电子制造研究所的改善推动 七.课程总结Q A 1．回顾并复习3天的课程重点 2．专家现场指导学员在课后如何持续应用 3．快乐分享—3分钟课程感悟 4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导 5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》 课程时间：三天 (9:00-12:00 14:00-17:00) 升级版本：5.0 课程对象：本课程适合希望提升管理能力金领职业人士，例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问＋精彩点1984年轰动全国的砸冰箱事件。在需求相缩、原材料和用工成本高涨、利润率被挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。 “中国制造“走向“中国创造”，甚至能面对全球可以自豪说“中国品质”四个字。但实际上，这些企业在运营发展过程中，痛苦与挫折并存。极度地缺乏自信，经过调查研究小组发现：他们都没有独特的运营优势支撑，将无异于海市蜃楼。诸多企业家将面临着前