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基于proe钢管切割机设计 作者：ee (ee) 指导教师：ee [摘要]：对现有的型材砂轮切割机进行分析研究，针对其生产效率低，加工精度低，研制了一台新型管材砂轮切割机。该切割机利用液压传动来实现刀具自动进给，进给速度恒定，受力均匀；通过液压驱动实现工件的自动装夹，工作高效稳定。该砂轮切割机能切割不同尺寸，加工效率高，适用范围广。 关键词：砂轮切割机；管材加工；液压驱动。 [Abstract]:Analysis of the existing profiles abrasive cutter for its low productivity, low machining accuracy, and developed a new type of pipe wheel cutter. The cutting machine use hydraulic transmission to achieve the tool automatically feed, feed rate constant, uniform force; the automatic clamping of the workpiece through the hydraulic drive, the work is highly efficient and stable. The grinding wheel cutting machine to cut the different sizes, high processing efficiency for a wide range. Keywords: Abrasive cutter；Tube processing；hydraulic drive. 目录 引言 4 引言 4 1，选题的目的及研究意义 4 2、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等 4 3、发展策略和措施 4 4、对本课题将要解决的主要问题及解决问题的思路与方法、拟采用的研究方法（技术路线）或设计（实验方案进行说明 4 一 切割部分的设计 7 1.1 砂轮片的选取 7 1.2 电机的选择 7 1.3带的设计 7 1.3.1确定计算功率 7 1.3.2初选带的型号 8 1.3.3确定带轮的基准直径和。 8 1.3.4确定中心距和带的基准长度 8 1.3.5验算带轮包角 9 1.3.6确定带的根数 9 1.3.6确定单根带的初拉力 10 1.3.7计算带对轴的压力 10 1.4 带轮的设计 10 1.5 键的选择 12 1.6 轴的设计 12 1.7 滚动轴承的选择及寿命的计算 14 二液压部分的设计 16 2.1 选择液压缸的类型 16 2.2 选择安装方式 16 2.3 负载的大小 16 2.4 液压缸的选择 17 2.5 行程的计算 18 2.6 液压缸的连接 19 2.7液压泵的选择 19 2.8 换向阀的选择 20 2.9 液压系统基本功能回路的设计 21 三 夹具的设计 22 3.1 工件的夹紧设计 22 3.2 驻车夹紧机构的设计 22 四 电控部分的设计 24 4.1 整机电气控制的设计 24 五 毕业设计总结 25 六 参考文献 26 引言 1，选题的目的及研究意义 随着科技的进步和自动化的飞速发展，机电一体化产品广泛应用各种加工业，手工切割已经适应不了现代工业发展的要求。手工切割质量差，生产效率低，劳动条件差，所以能够设计一台生产效率高，产品产品质量高，劳动条件好和能适应产品快速更新换代的切割机显得尤为重要。 采用现代化数控技术，液压技术或PLC控制技术都能够实现夹具的自动夹紧和刀片的自动进给切断。其中自动夹紧改善了以前靠人工旋转螺纹夹紧的现状，大大节约了生产时间，自动切断能以恒力匀速进给，提高了刀片的使用寿命，操作更加安全。 2、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等 所谓机械切割主要是指使用切割设备进行材料的各种形状切割下料。这里所涉及到的切割机设备范围相对较广，除了在我国早期使用的小车切割机外，目前市面上应用最多还有便携式数控切割机、龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机和台式数控切割机，另外像直条机、相贯线切割机等专用设备也有一定的市场占有率；而机械切割的加工材料范围也不仅仅局限于钢板、钢管等，一般只要的导电金属均属于可加工范畴，只是针对不同材质材料，切割设备需要搭配不同的切割方式。同时，其切割范围也受到限制，一般仅限于切割规则的矩形件和一维的型材和棒材等，不能切割异形件而且材料的浪费较严重。 3、发展策略和措施 (1)增强自主创新能力。在“十二· 五”期间将扶持和引导一些切割机生产的重点企业，增强自主创新能力，改变现在控制系统、等离子电源、激