新丝印工艺规程(修改OK).docVIP

鑫岸科技有限公司 Shenzhen Suna Technology Co.,Ltd. 丝印工艺规程 内部受控文件 严禁私自以任何形式全部或部分复制 姓名 部门 职位 签名 日期 拟制 赵学政 制造部 主管 审核 凌军 生产部 经理 吴勇文 品质部 经理 批准 段二仔 总经办 副总 文件编号：SN-WI-TD-008 版： 页码： 1/15 修改履历 版次 修改原因 文件名 作成日期 修改人 A.0 新规作成 SN-WI-TD-008 2008-11-18 柯常春 A 1 生产实际 SN-WI-TD-008 2010-5-22 赵学政 A.2 修改 SN-WI-TD-008 2010-9-9 赵学政 文件编号：SN-WI-TD-008 版： 页码： 2/15 作业指导书 编 号 SN-WI-TD-008 版 次 A.2 页 3/15 生效日 2010-9-9 名称 丝印工艺规程 1. 目的： 1.1 本规程确立丝印工艺，满足其生产品质要求； 1.2 本规程为生产、品质、工艺等有关人员提供操作和监控的依据。 2. 适用范围： 适用于本公司丝印工序的作业控制。 3. 使用的材料、设备、工具： 材料： 丝印油墨（阻焊油墨、文字油墨、感光阻焊油墨、银等）、线路板、高弹力丝网（18T至140T）、白纸、油墨稀释剂（专用）、清洗膏（脱膜剂）、封网胶、菲林、玻璃清洁剂、洗网水、除尘滚、酒精 设备： 自动丝印机（XAMP系列）、曝光机、丝网清洗台、SIHD-8D烘箱 3.3 工具： 机绷网框、、剪刀、刮刀〔聚胺脂橡胶10mm厚×50mm宽×长（按需切取），肖氏硬度60～90〕、丝印定位钉（φ2.0 mm和3.175mm等）、内六角扳手M6、高压水枪、尼龙毛刷、清洁粘胶纸（清洁滚筒用）、橡胶手套、美纹胶 4. 原理： 丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。 版 次 A.2 页 4/15 生效日 2010-9-9 名称 丝印工艺规程 5.2 转网工艺： 5.2.1 转网工艺流程： 贴菲林：洗网?贴菲林?曝光?显影、烘干?封网、烘干?检查 5.2.2 具体作业内容： 5.2.2.1清洗网板： A. 新网框清洗：用洗洁精洗一遍，冲净，使网面、网内无油污。 B. 旧网框清洗：①先用水枪冲洗网上封网胶，直到完全洗净为此；②以脱膜剂涂两面，用刷子刷，用水枪冲洗干净，再用刷子浸洗网水轻轻擦刷，洗去网版残留的油污，用洗洁精（或洗衣粉）去除聚脂丝网上的油性物质，保持网板清洁。 注意：网孔不通影响丝印时有定位不下油，水迹影响菲林药膜的厚度不均匀，影响显影不良。 5.2.2.2 烘网： A．烘网前清洁烘箱内灰尘； B．调节烘网的温度,一般烘网温度在45±5℃,时间15－30分钟,按烘干的进出时间做好《烘网记录表》。 5.2.2.3曝光： A. 用干净的无尘布（或无尘纸）清除曝光机上的尘埃，用玻璃清洁剂擦曝光玻璃板，用清洁粘胶滚滚玻璃板和抽真空橡皮，使其清洁干净，检查应无灰尘，检查MYLAR无空洞、破损； B.感光胶曝光：将黑菲林药膜面朝上，光面朝下，平直放在曝光台玻璃上，将烘干好的网版的印刷面朝下放到曝光台上，黑菲林的药膜面与网版印刷面接触，根据不同厚度的菲林调节曝光时间：感光胶曝光时间为100S-120S，加厚感光胶（蓝胶）8-12分钟； C.盖好橡胶罩，并锁紧，抽真空至60cmHg，网框太小时需加大框于外围，否则不宜抽真空；注意:抽真空一定要抽紧，以免曝光不良；曝光时间不能过低或过高，否则引起冲网时冲掉药膜或显影不尽； D.保持真空度在60cmHg，打开晒网机照射光源，进行曝光，时间控制在100S-120S，完成晒网，关光源，开气，取网,取放原菲林； E.将曝光好的网版停置3－5分钟，然后显影； F.对特殊要求的网版为增加菲林与网纱的结合力，显影烘干后可重新曝光一次； H.曝光前应检查黑菲林有