机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计(文献综述)终稿.docVIP

2013届本科生毕业论文 学号： 机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计 （文献综述） 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 09级机械设计（1）班 作 者： 陈伟 指导教师： 罗 伟 2013年2月8日 前言： 近年来科技的发展迅速，各种新材料、新工艺和新技术的涌出，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，加工工艺的进步，使工艺加工零件达到一个新的高度。工具是人类文明进步的标志，自20世纪末期以来现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具，含夹具、刀具、量具与辅具等，在不断的革新中其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和指导企业生产管理过程和车间生产操作方法，质量标准验收等的工艺文件。因此，机械加工工艺规程在机械加工中起着重要的作用。本次我设计的杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程，对今后本人从事机械方面的工作有着现实意义。 本论文搜集机械专业相关文献资料，主要去学校和市区图书馆及网上搜集资料，在网上搜集资料。输入“机械设计、杠杆臂、AutoCAD、夹具、毕业设计、加工工艺、机床”相关关键字，以及郑修本、李名望、孟宪东等相关教授人名输入，搜集到相关资料达几十篇，对直接参考价值的信息达五成以上。我搜集的资料范围包括：各类机床夹具设计，机械制造工艺学教材、金属切削机床设计及加工方面的各类期刊杂志，论文。网上搜集有关毕业设计资料等。针对本次毕业设计，我到百度文库中查阅了相关的资料，比如：CA6140杠杆臂工艺规程及其夹具设计毕业论文、CA6140车床杠杆臂零件的机械加工工艺规程及夹具设计（王钢）、等。通过阅读百度文库中的这些内容，我了解了毕业设计的一个总体框架，并借鉴了其中一些较为好的设计。我还到图书馆查阅了大量与本次设计相关的资料如：《机床夹具设计》主编：薛源顺、《机械制造工艺学》主编：陈明、《机械工程材料》主编：王运炎、《机床夹具图册》孟宪东主编，《机床夹具设计实例教程》李名望主编等。特别是《机床夹具设计》主编：薛源顺这本书，它对夹具设计做了详细的讲解，内容丰富，特别是工件的定位，其定位方式、定位元件设计及其定位误差计算讲解的很是精辟、透彻，对我本次设计帮助很大。 正文： 一、夹具的发展史 夹具至今发展，可大致经历了三个阶段: 第一阶段夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善。夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。 第二阶段夹具发展的主要特点是高效率，在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。 第三阶段夹具的主要特点是高精度，高适应性。夹具在各个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。 二、夹具的发展趋势 一般来说，使用夹具的目的可以归纳为如下四个方面：a.使用夹具可以稳定地保证工件的加工质量，减少废品具体地说，使用夹具所能保证的只是工件加工表面的位置精度。b.使用夹具可以提高生产率。c.使用夹具可以扩大机床的工艺范围。d.使用夹具可以改善操作者的劳动条件。 国内外发展趋势。 高精度 高效率 模块化 通用化 夹具的发展方向可以归纳为以下几个方面:a.功能柔性化；b.结构标准化、模块化；c.精密化d.高效、自动化。 专用夹具及其设计要求。 专用夹具是指仅仅适用于某一工件的一道或数道工序的加工而专门设计的夹具。专用夹具需要根据工件的具体加工要求而专门设计和制造，故产品的生产准备周期比较长，工装费用较高。这类夹具适用于产品较固定、生产批量较大的工件生产。 2.1专用夹具的设计应满足以下要求：a.保证工件的加工精度；b.提高生产效率；c.工艺性好；d.使用性好；e.经济性好。 2.2车床夹具及其设计要求：a.找正基面的设置；b.定位元件的设置；c.夹紧装置的设置；d.