人工举升理论第5讲节点系统.ppt

人工举升理论 第6讲 节点系统分析 吴晓东 节点系统分析 节点系统分析(Nodal System Analysis)简称节点分析，最初用于分析和优化设计复杂的电路或管汇系统，1954年吉尔伯特(Gilbert)提议把该方法用于油井生产系统，后来布朗(Brown)等对此进行了比较全面、系统的研究，建立了油气井节点系统分析的基础。 节点系统分析是通过任一选定的节点把从油气藏到地面分离器(或用户)所构成的整个油气井生产系统，按计算压力损失的公式或相关式分成几个部分，它既可以将整个系统中各部分的压力损失互相关联起来，对每一部分的压力损失进行定量评估，又可对影响流入、流出节点处流量的多种因素(参数)进行逐一的分析和优选，从而发挥系统的最大潜能，使油气井生产系统实现最优化。 油井生产系统 油井生产系统及压力损失示意图 任何油井的生产都可以分为三个基本流动过程： 从油藏到井底的流动——油层中的渗流。 从井底到井口的流动——井筒中的流动。 从井口到分离器的流动——在地面管流中的水平或倾斜管流。 油嘴 普通节点 功能节点 两段不同流动规律的衔接点属普通节点。普通节点本身不产生与流量相关的压力损失。 自喷井生产系统中，当流体通过井下节流器、安全阀、地面油嘴等部件时，都会产生与流量相关的压力损失，这些压力不连续的节点称为功能节点 (压力函数节点)。 解节点 应用节点分析方法时，通常要选定一个节点，将整个系统划分为流入节点与流出节点两个部分进行求解，从而使问题获得解决，所选的这个使问题获得解决的节点称为求解节点(简称解节点或求解点)。 在油井生产系统中，节点是一个位置的概念。 节点分类 自喷井生产系统节点位置 分离器 地面油嘴 井口 安全阀 节流器 井底 井底油层面 油藏 集气管网 油罐 油井节点分析方法用途 确定目前生产条件下油井的动态特性； 优选油井在一定生产状态下的最佳控制产量； 对油井进行系统优化分析，能迅速找出油井的限产因素，提出有针对性的油井改造及调整措施； 确定油井停喷时的生产状态，从而分析确定油井的停喷原因； 确定油井转入人工举升方式生产的最佳时机，同时有助于人工举升采油方式的优选； 找出提高油井产量的途径。 解题步骤 Step 1 Step 2 Step 4 建立生产井模型； 选择节点； 计算节点上、下游的供、排液特性； Step 3 程序应用。 Step 5 进行动态拟合； 确定生产协调点； Step 6 流入曲线： 流出曲线： 井底（管鞋位于井筒中心射孔段中部）做为求解节点是最常见的计算节点位置。计算这一节点位置的油井产液量时，整个生产系统分为两个部分，即油层或油井产能部分和油管部分。井口油压是已知量。 计算路径 以井底压力为求解点的分析方法 流入曲线： 流出曲线： 节点（井底）流入曲线:IPR曲线 节点（井底）流出曲线: 由井口油压所计算的井底流压与产量的关系曲线。 交点：该系统在所给条件下可获得的油井产量及相应的井底流压。 以井底做为求解节点进行分析的基本步骤： 解节点在井底的解 不同油管直径对生产动态的影响(下图)，油管直径太小(右上图)，油管直径太大(右下图)。 油管直径改变的影响 油井受管路限制 油井受供液能力限制 油管优选。油气两相时，不同油管直径对生产动态的影响（左图），优选油管直径（右图）。 油管直径对生产动态的影响 优选最佳油管直径 选取井底为解节点，便于预测油藏压力降低后的未来油井产量(左图)及研究油井由于污染或采取增产措施后引起的完善性(或流动效率)变化所带来的影响(右图)。 预测未来产量 油井流动效率改变的影响 整个生产系统将从井口分成两部分： 流入部分为油藏到井口的流动； 流出部分为从井口到分离器的管流系统。 计算路径 以井口压力为求解点的分析方法 流入曲线： 流出曲线： 求解压力为井口压力pwh。在假定一组流量后，分别以给定的分离器压力psep和油藏平均压力pR为起点计算不同流量下的井口压力pwh。这样就可给出以井口为解节点的节点流入动态曲线(井筒及油藏的动态曲线)和节点流出曲线(地面管流动态曲线)，如左图所示。由两条曲线的交点就可求出该井在所给条件下的产量及井口压力。 解节点在井口的解 不同直径的油管和出油管线的井口解 解节点选在井口可用来研究不同直径的油管和出油管线对生产动态的影响(下图)，便于选择油管及出油管线的直径。 以油藏压力为解点的分析方法 计算路径 以油藏压力为解节点所得的曲线可以用来研究在给定条件下油藏平均压力对油井生产的影响、预测不同油藏平均压力下的油井产量及油井的停喷压力。 以分离器为起点计算不同流量下的油藏压力，并给出油藏压力与流量关系曲线(左图)。计算时，先假定一组流量，并以给定的分离器压力为起点计算各假定流量下相应的井口压力，然后以求得的井口压