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DLT1091—2008火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程精要
DL / T 1091 — 2008 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 储仓制系统 bin system;storage system 燃料制成粉后储入粉仓,然后从粉仓通过给粉机供给炉膛燃烧的一种系统。
3.2 直吹制系统 direct-fired system 燃料制成粉后直接从磨煤机送入燃烧器的一种系统。
3.3 燃烧控制系统 combustion control system 自动调节炉膛燃料和风量的控制系统,确保锅炉在指令负荷范围内能维持适当的空气/燃料比,维持炉膛负压在规定范围内,以保证锅炉的连续燃烧和火焰稳定。
3.4 锅炉炉膛安全监控系统 furnace safeguard supervisory system(FSSS) 保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停、切投,并能在危急工况下,跳闸相关设备或迅速切断进入炉膛的全部燃料(包括点火燃料),防止发生爆燃、爆炸等破坏性事故的安全保护和顺序控制装置。 注:国外也使用术语燃烧器管理系统(burner management system,简称BMS)。燃烧器控制系统(burner control system,简称BCS)、燃料燃烧安全系统(fuel-firing safety system,简称FSS)包含在本定义中。
3.5 火焰检测器 flame detector 检测有无火焰并提供信号的装置。
3.6 点火器 ignitor 能在一瞬间提供足够的点火能量去点着主燃烧器燃料的固定安装设备。
3.7 惰性化 inerting 将惰性气体或蒸汽充入到空气/燃料混合物中,使其氧含量减少而避免爆炸的可能。
3.8 连锁 interlock 当某个设备的运行参数达到或偏离限值、操作顺序不正确、设备跳闸时,自动地停止有关设备运行、中断不适当顺序的继续进行、跳闸相关设备,以避免事故扩大或出现危险情况的装置或控制程序。
3.9 总燃料跳闸 master fuel trip(MFT) 一旦出现危及锅炉安全的危险工况时,由人工操作或保护信号指令动作快速切断所有入炉燃料,包括点火器的燃料,它是炉膛安全监控系统主要功能的一部分。
3.10 燃油跳闸 oil fuel trip(OFT) 由人工操作或保护信号指令动作,快速关闭主燃油跳闸阀,切断进入锅炉炉膛的燃烧用油。
3.11 炉膛吹扫 purge 使空气流过炉膛、锅炉烟井及与其相连的烟道,以有效清除任何积聚的可燃物,并用空气予以置换的过程。亦可用惰性气体进行吹扫。
3.12 炉膛外爆 furnace explosion 在炉膛或与炉膛相连接的后部烟道受限空间内积聚有煤粉、油雾、燃气与空气的混合物,当这些混合物的浓度处于爆燃极限范围内时,如遇到点火源即会爆燃,燃烧产物温度骤增,体积膨胀,压力瞬间升高,乃至炉膛损坏,此现象即为炉膛外爆。
3.13 炉膛内爆 furnace implosion 炉膛负压过大使炉墙内、外所产生的压差超过炉墙承受压力,导致炉墙向内爆裂的现象称为炉膛内爆。
3.14 风机超驰作用 override action of fan 检测到炉膛压力有足够大的偏差时的一种控制作用,其使引风机的控制装置向减少偏差的方向动作。
3.15 点火器安全关断阀 ignitor safety shutoff valve 响应燃料跳闸指令,自动并完全切断进入点火器燃料的关断阀门。
4 总则
4.1 对制造、设计、安装和运行维修的一般要求
4.1.1 本标准对逻辑设计提出了最低限度的要求,随着发电厂自动化水平的提高及锅炉
设备类型的多样化,监控系统应采取下列相应措施:
a) 增、减本标准的逻辑设计,以适应自身特点要求。
b) 增加有关重要操作事件的信息指示,以使运行人员能迅速作出反应。
c) 系统应具备系统功能在线检查和维护的功能,并不影响控制系统整体可靠性。
d) 提供一个有助于正确决策(如操作指导、智能化报警等)和快速操作(如自动跳出相关画面等)的环境。
4.1.2 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计,应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验,经实践证明合格后方可在设计中采用。
4.1.3 在系统和仪表未安装完毕、试验合格并投入运行前,不能启动锅炉。
4.1.4 应编写详细的运行操作规程,清楚叙述所有的手动和自动功能,列明所有的操作
顺序和检查要点。
4.1.5 保护装置应投入闭环运行,未经批准不能撤出运行。保护动作或撤出应作好记录。
4.1.6 设计时不应考虑为方便操作设备而取消任一连锁功能。因故连锁装置需退出运行时,应在运行日志中加以记录,并应采取其他
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