混凝土作业指导书(关键工序)ZY042011.doc

QB 太 原 分 公 司 企 业 标 准 QB/FT ZY—4—2011 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 混凝土作业指导书 （关键工序） 2011-2-1发布 2011-2-1实施 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 发布 前 言 内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁混凝土工程原材料、搅拌、灌筑、养护作业方法和安全注意事项。 本技术条件由工程技术部提出并编制。 本技术条件由工程技术部归口管理。 起草人： 审核人： 批准人： 日期：2011年2月1日 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 企 业 标 准 QB/FT ZY—4—2011 混凝土作业指导书 1．适用范围 适用于预制后张法预应力混凝土铁路桥简T梁预制工程的混凝土搅拌、灌注、养护施工。 2．作业准备 2.1内业准备 在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。操作人员必须熟悉掌握混凝土施工中各自工序的操作流程、操作方法、质量标准和注意事项等内容，了解其它相关工序操作流程等。 2.2外业准备 隐蔽工程已经检查完毕，合格后方可进行混凝土工序的施工。 根据需要配备足够数量的混凝土搅拌站、装载机、蒸汽锅炉（需蒸汽养护时）、振动器等相关设备，施工前要对施工用设备进行检修、保养，确保设备在生产中无故障，能够满足施工需要。 根据生产计划检查是否备齐当日生产所需的经检验合格的原材料，以保证生产顺利进行。 3．技术要求 3.1预制梁混凝土在梁场搅拌站拌和。 3.2施工前进行混凝土配合比的试配选定，满足T梁混凝土的各项技术要求。配合比选定后报监理单位审批。 3.3施工过程中检测混凝土坍落度、含气量、混凝土的入模温度。 3.4每次施工按施工配合比进行，施工过程中按规定制作、养护试件，以保证检验混凝土的各项技术指标。 3.5混凝土工序中搅拌与灌注的施工记录需技术人员与监理工程师签认。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：试验室下发施工配合比→混凝土搅拌→混凝土灌注→混凝土养护 4.2 工艺流程 ? ? ? ? 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1施工前应对采用的原材料进行进场检验，确认符合技术要求，试验室出具当天梁体配合比。 5.1.2混凝土灌筑前，模板、预埋件、钢筋安装位置符合设计图纸并办理了隐蔽验收手续。电源线路经检查，做好夜间施工照明的准备。 冬期施工、夏期施工和雨期施工准备 5.1.5开盘前对所有机械设备进行认真检查，使用要求。mm计，结果表达修约至5mm，坍落度控制误差±20mm；试验方法应符合GB/T50080-2002的规定。 5.2.5含气量应控制在3%～4%。每次浇注前应按GB/T50080-2002的规定对含气量进行现场测试，浇注过程中应每20罐混凝土抽查一次，且每片梁不少于2次。 5.2.6混凝土搅拌速度应与浇筑速度相协调，以尽量缩短混凝土拌好后的停放时间，并保证浇筑速度。 5.2.7工作完毕应将搅拌机及全部砼容器清干净。 5.3混凝土灌筑 5.3.1模型及桥面钢筋检查合格后，方可灌筑混凝土。 5.3.2开工前应检查附着式振动器的工作状态，如有问题及时处理。 5.3.3混凝土浇筑时，模板温度控制在5℃～35℃，当模板温度低于0℃时，用蒸汽对模板进行预热升温；当模板温度高于40℃时，采取喷水的方法对模板进行降温或避开白天高温时灌注混凝土。 5.3.4混凝土拌合物入模温度控制在10℃～30℃。每次浇注前对混凝土拌合物的温度进行现场测试，浇注过程中应每20罐混凝土抽查一次，且每片梁不少于2次。 5.3.5灌注时按水平分层的方法进行。灌注时混凝土斗尽量落底，打开斗门，混凝土直接流入梁体。使混凝土的灌注厚度控制在300mm之内。我场采用附着式高频振动器，具有振幅小、频率高、激振力大的特点，振捣时间为25秒左右，以保持混凝土不再下沉，不出现气泡、表面呈平坦、泛浆为准。 5.3.6混凝土捣固采用附着式振动器侧振为主与振捣棒插入振捣为辅的联合振捣工艺，振捣器的操作者应听从桥面上放灰者的指挥，密切配合灌注部位的混凝土振捣。 混凝土振捣原则： ⑴下翼缘采用附着式振动器振捣，腹板采用附着式振动器和插入式振动器联合振捣，桥面、挡碴墙采用插入式振动器振捣。 ⑵预应力钢束以下部位应一边下灰一边用附着式振动器振捣；预应力钢束以上