表面工程(修订稿20115).ppt

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表面工程(修订稿20115)

第七章 表面涂敷技术;7.1涂料与涂装技术;涂料:以前通称为“油漆”,但是现在所应用的许多涂料已远远超出了油漆的范畴。 涂装:涂料的施工称为涂装。 1、涂料技术的进步 (1)把传统涂料进一步改性,使其防护性、工业性等进一步提高; (2)具有特殊性能的涂料新品种得到开发; (3)无有机溶剂的涂料逐年被开发; (4)新的涂装技术,如静电法、激光硬化、电子束硬化等新工业被开发。;2、涂料的性能及特点 (1)对机体有良好的保护作用; (2)用于装饰外观; (3)具有特殊功能的作用; (4)涂料的选材范围广、工业简单、实用性强,大部分情况下无需昂贵的涂装设备; (5)涂料工业生产流程较简单,工业设备也不复杂,在同一套设备上可生产多个品种的涂料; (5)涂料的性能评价包括很多方面。;7.1.1涂料的基本组成及其作用;3、涂料的基本组成 (1)主要成膜物质 包括油料和树脂两大类。 (2)次要成膜物质 此种物质主要是颜料。颜料的作用不仅仅是着色,还可起防锈作用和填充作用。 (3)辅助成膜物质 该物质包括两大类: ①溶剂:如酯类、酮类、醇类等; ②各种功能剂:如增韧剂、润湿剂、稳定剂、催化剂等。 ;高分子涂料成膜机理;2、非交联型成膜 (1)溶剂的蒸发 混合溶剂:两种或两种以上的溶剂混合而成。 ①理想混合系 各溶剂分子间不发生作用,且以不同的速率蒸发。 ②均匀混合系 溶剂间发生了某种化学变化,各溶剂间不再独立蒸发。;(2)溶液从涂料中的蒸发 第一阶段:蒸发初期,从表面层向空间扩散; 第二阶段:随涂料浓度增高,溶剂在后期涂层内部的扩散。 (3)聚合物颗粒熔敷成膜 以乳胶为例说明分散体的物理熔敷成膜: Bradford等认为,成膜动力是粒子接触时表面张力促进粒子的熔敷。(下图) ; Brown认为:毛细管引起压力是重要的,压力一旦超过球体对变形的抗力就会产生熔敷。(右图) ;涂膜防护机理;2、电解质对涂膜的渗透 对涂膜金属的腐蚀作如下解释: 涂膜因受其中所含亲水基团及水溶性成分的影响而吸水,离子便扩散于这些水分之中。 离子对涂膜的渗透机理,可以这样认为: 水分首先从外部渗入涂膜,聚集于有羧基等亲水基团存在的地方;离子从外部向水滴扩散,然后发生离子交换;离子从一个水滴转移到另一个水滴,在涂膜内扩散。; 涂膜之所以有可渗透性,一个重要观点认为是由于涂膜的不均匀性所造成。这里的不均匀性是涂料本身的特性所决定的: (1)聚合物的交联密度不均匀; (2)颜料和成膜物的界面问题。 3、防锈颜料的防蚀机理 (1)碱性颜料 当水分或酸性物质通过涂膜进行渗透时,碱性颜料便将这些渗入物质中和,使涂膜和金属的界面保持微碱性,从而发挥防蚀作用。;(2)可溶性颜料 该颜料中用作防锈的颜料以铬酸锌等铬酸盐颜料为最多。此类颜料与水分一接触,就会有铬酸银离子溶解出来,靠它的强氧化作用将金属表面钝化,从而起防蚀作用。 (3)金属粉末颜料 防锈颜料中广泛使用的金属颜料是锌粉。铝粉也是在防蚀涂装系列中常用的颜料,但很少当作防锈颜料使用,利用其片状颜料在涂膜上平行排列的性质,可达到提高涂膜的屏蔽性能与耐候性能的目的,一般都用于中间层或面层的涂覆。 ;4、涂膜的综合防蚀作用 涂料的防蚀机理大致为: (1)防止涂膜外的腐蚀介质穿透涂膜侵蚀基底; (2)依靠防锈颜料起到对腐蚀的抑制作用。 但实践中,这两种功能并非截然分开,而是相辅相成的。 ;涂料的分类;2、以涂料中的主要成膜物质为基础来分类;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;涂装技术方法;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;涂料类别、代号与主要成膜物质;涂料类别、代号与主要成膜物质;涂料基本名称代号表;部分热塑性粉末涂料优缺点;热固性粉末涂料性能比较;各种涂装方法及其适用性;各种涂装方法及其适用性;粉末涂料和液体涂料的涂装性能比较;各种电泳漆主要特点;7.2粘结和粘涂;1、概念 用胶粘剂将各种材料或制件连结成为一个牢固整体的方法,称为粘结。 2、胶粘剂的分类

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