运转操作管理制度.01.doc

支 持 性 技术文件 SRS/ZYJ751-03C 运转操作管理制度 编制： 刘晓平 审核： 徐林岚 批准： 程建亚 2012-02-20发布 2012-02-20实施 江 苏 日 升 纺 织 有 限 公 司 目 录 1.操作测定制度………………………………………………….2 2.操作练兵制度………………………………………………….2 3.操作培训制度………………………………………………….3 4.教练员检查与考核制度……………………………………….3 5.教练员考核标准与办法……………………………………….4 6.运转操作能手管理办法……………………………………….4 7.防疵捉疵奖惩考核办法……………………………………….5 8.坏纱管理制度………………………………………………….6 9.关于加强粗纱纱疵管理的几项规定………………………….7 10.车间交接班制度………………………………………………8 11.车间内部文明生产管理制度…………………………………8 12.节假日开关车制度……………………………………………9 运转操作管理制度 运转操作管理是纺织企业技术管理中的一项基础性工作，是提高产量、改善产品质量、降低消耗的重要保证和条件。在生产副总经理的领导下，技术质量部职能管理，生产车间及各运转班配备教质员、操作指导工，构建公司运转操作管理网络。认真做好运转操作管理工作，也是合理组织生产，用好设备、充分发挥设备效能的保证，对多快好省地完成公司下达的生产任务有着重要的作用。为此，特制定本公司的运转操作管理制度。 一、操作测定制度 1.1操作测定制度 测定人员： A:学员、转岗人员（未满二年）每季度一次全项、每月一次单项； B:多面手每季度二次全项、每月一次单项； C:四十五周岁以下一类人员每年两次测定：一次单项、一次全项，四十五周岁以上人员不测定。 今年根据前、后纺车间不同情况作了具体安排：前、后车间对目前实行操作法工种的挡车工操作水平作了统计（表一：车间挡车工按操作水平档次分类统计表），由此确定了测定范围和人数。见表：《2013年车间测定人员计划安排表》。 1.2操作测定考核及落实：执行操作岗位主要工序（粗纱挡车工、细纱挡车工、细纱落纱工）达一类及以上水平的挡车工第一岗位全项测定分别设操作奖：优类奖200、一类奖100、二、三类人员不扣罚； 其余岗位（精梳、梳棉、并条）全项测定优类奖100、一类奖50；另外车头挡车、自络筒挡车工等不安排测全项。具体考核由车间直接在个人工资中体现（每季度汇总一次），技质部把汇总报表送人力资源部，监督执行。 二、操作练兵制度 2.1 凡实行操作法的工种，必须每月组织练兵活动。练兵人员：四十五周岁以下二、三类、类外人员、学员（未满一年）、转岗人员（未满一年）每月安排一次练兵（早班下班后练兵半小时）。 2.2 练兵的内容，应根据质量要求和技术薄弱环节进行，形式上要求多样化，可以组织观摩交流，小组讨论，个别表演，集中练兵，上技术课，小型比赛等。 2.3 练兵活动要经常化、制度化，做到组织落实，记录齐全。对测定较差的人员要利用练兵时间纠正动作，充分发挥操作尖子手的作用，采取一帮一、好带差、重点帮等办法来促进操作水平的提高。 2.4 经常开展操作技术辅导活动，定期上技术课，重点是在实际工作中运用操作法，做到理论与实际相结合。每月每班不少于一课时，对学员及三类和类外人员要进行补课，保证人数，每半年进行一次应知考试，不及格者要实行经济责任制考核 。 2.5 积级开展各种形式的劳动竞赛活动，一般情况下，每两年举办一次公司操作运动会，从而进一步促进操作技术水平的提高。 时）。 三、操作培训制度 3.1 新工人进公司后，必须进行质量意识教育，操作目的教育，树立质量第一的思想，进行基础操作技术培训和工作法培训，经过培训后进行应知应会考试（应知达70分，应会质量要求达80%合格率、动作正确），合格后分配到班组进行全面培训，不合格者不予上岗操作。 3.2 凡因工作需要调离原工种的，必须经过操作技术培训，待熟悉新工种的基本操作后才能单独顶岗。 3.3 随着新工艺、新技术、新设备、新原料的不断运用，必须及时研究总结相应的操作技术，操作工人必须经过重新培训后才能上岗操作。 3.4 品种翻改时，应同时注意操作技术是否适应，技术变化较大的需经过培训后，才能上岗操作。 3.5 重点培训挡车工一人多能，适应不同岗位的操作技术，满足公司生产需求。 3.5.1多面手培训每年为一个周期，每年年初制定培训计划，班组适时安排多面手到第二岗位操作，教质员或班长重点帮教。 3.5.2每年10、11月份由车间教质